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Suma Dls. $200 millones inversión de ArcelorMittal en instalaciones de Indiana Harbor

19 de septiembre de 2017.- ArcelorMittal ha invertido más de $200 millones de dólares en las instalaciones de Indiana Harbor en los últimos años, la cual tiene capacidad para producir 9.5 millones de toneladas de acero al año.

«Estamos enfocados en el crecimiento de nuestros activos más productivos», dijo Wendell Carter, vicepresidente y gerente general de ArcelorMittal Indiana Harbor.

«Indiana Harbor es líder en acero de mayor resistencia». Entre las inversiones fueron $ 60 millones para un nuevo lanzador en la tienda de acero número 3, que Carter dijo que ahora está produciendo un acero avanzado de alta resistencia buscado por los fabricantes de automóviles para hacer más vehículos eficientes en combustible.

Carter dijo que cada plataforma de vehículos principales tiene algo de acero de ArcelorMittal, incluyendo Audi.

Dijo que el 35% de la producción de acero de Indiana Harbor es para el sector automotriz. El mayor porcentaje es para el sector de la construcción, y los electrodomésticos son otro sector, dijo Carter.

Mientras que el molino de tira caliente de 84 pulgadas fue cerrado el año pasado, el laminador de tiras caliente de 80 pulgadas, apodado «The Mighty 80», está experimentando grandes mejoras, según la compañía.

Esto incluye la reconstrucción de dos de sus tres hornos de vigas para caminar, que según la compañía mejorarán la confiabilidad y le permitirán producir hasta 5 millones de toneladas de acero al año. El costo justo para reconstruir los hornos es de $32 millones, según la compañía.

William Steers, portavoz de ArcelorMittal Norte y Sudamérica, dijo que los objetivos de la compañía bajo su estrategia de negocio Action 2020 son tener un mayor nivel de productividad sin pérdida de cuota de mercado.

Según Steers, además de las inversiones, ArcelorMittal está utilizando una gran cantidad de acero reciclado en su producto final. Un informe de la compañía dijo que el 29% de cada tonelada de acero está hecha de chatarra reciclado.

La chatarra se vierte en un horno, donde se derrite en temperaturas que alcanzan los 3,000 grados, según los empleados. El acero líquido pasa a través de un desgasificador de vacío donde se limpia, dijeron los empleados.

«El acero es el producto más reciclado en la tierra», dijo Carter.

Staff ReportAcero

 

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