Eduardo Mora, Director general de Metaloides, comentó que la construcción inició desde abril de este año y contemplan terminarla en diciembre de este año y arrancar operación en los primeros meses de 2015.
“Es una planta que desulfura utilizando carburos de calcio-magnesio, que es el reactivo que se utiliza por coninyección”, explicó a ReportAcero.
“La planta desulfura el arrabio para que pase al proceso de convertidor de BOF, como el proceso baja el contenido de azufre, así ya puede producir acero de mayor calidad, que se utiliza para aceros de tubería de gas amargo”.
Refirió que el Gobierno de México licitará 3 mil 700 kilómetros de tubería para conducción de gas amargo en los próximos años.
“Esto contribuye un poco al plan de negocio”.
Dijo que durante la etapa de construcción se estarán generando entre 50 y 60 empleos directos e indirectos y una vez que entre en operación ocupará a unas 12 personas.
“Es un proyecto en el cual le estamos dando un servicio a Altos Hornos, Metaloides le va a dar un outsorcing de desulfurización. La planta y la inversión es nuestra, nosotros le cobramos por punto desulfurado”.
Otra cosa interesante de la planta, comentó, es que tiene colector de polvos, por lo que le limpiarán también el aire a AHMSA en base a las regulaciones y normatividad de limpieza del aire.
Explicó que el Alto Horno produce el arrabio y es vaciado en carros termo o “torpedo”, y estos se transportan por vías, hay de diferentes capacidades desde 140 y hasta 160 toneladas, se transportan dentro de los patios de AHMSA y llegan a un lugar llamado fosa ahí hay ollas de capacidad de 70 toneladas.
El carro torpedo se bascula y va vaciando y llena la olla y luego que llena una olla ésta se levanta a por una grúa, se monta en un carro transportador de olla y este carro se traslada a unos 50 metros de distancia se mete a la estación desulfuradora y entonces baja una lanza refractaria e inyecta con nitrógeno el reactivo desulfurante base carburo de calcio-magnesio, en un periodo de 10 minutos aproximadamente.
Con ello le quita niveles de azufre de .100 lo lleva a .005, el azufre está en estado liquido y el arrabio también, entra el carburo toma el zufre flota y se va a la escoria.
El directivo dijo que la planta lleva un 70% de avance en su construcción, y ocupará un espacio de 500 metros cuadrados dentro de las instalaciones de AHMSA.
Comentó que el magnesio lo importan y el carburo de calcio lo fabrican a base de coque, cal y energía eléctrica.
“El convenio es de costo por tonelada tratada, en base a una escala, la olla tiene 70 toneladas, por la cantidad que eliminaste de azufre”.
Destacó que la tecnología es mexicana fabricada con equipos de México, es tecnología de punta equiparable a otras partes del mundo como puede ser Estados Unidos o Alemania que compiten fácilmente con estándares internacionales
Comentó que hubo un concurso contra una empresa de Estados Unidos y ganaron el concurso por servicio y precio.
La planta fue desarrollada entre los ingenieros de AHMSA, Metaloides y la empresa regiomontana PMP.
El directivo, indicó que es la primera planta en su género, con tecnología AHMSA, Metaloides y PMP.
“Hemos tenido equipos, pero no hemos tenido una planta desulfuradora, hay plantas en Europa”.
Por César Sánchez
