Adquiere Steelcon Group of Companies de Ontario empresa de instalación de acero DC Welding Service de London
28 de febrero de 2022.- Ha sido un año trascendental para Steelcon Group of Companies de Ontario con la adquisición de una nueva empresa de instalación de acero, la adición de una tercera planta de fabricación y la finalización exitosa de un estresante trabajo de cubierta de acero estructural que formaba parte de un proyecto piloto que se examina de cerca. por los principales políticos y burócratas de la provincia.
Steelcon, con sede en Brampton, opera con una plantilla de 200 ingenieros, directores de proyectos, coordinadores de obra, fabricantes y dibujantes internos.
Todos se mantienen a la fuga en estos días en lo que el presidente Danny Bianco dijo que es un período de «loca» actividad.
Para respaldar la carga de trabajo, a principios de este mes, Steelcon anunció la adquisición de DC Welding Service de London, Ontario, un constructor de acero estructural.
Steelcon está en el negocio del diseño, la fabricación y la construcción de proyectos comerciales e industriales y la nueva incorporación brinda a Steelcon seguridad laboral adicional cuando los proyectos llegan a la etapa de instalación.
“Esta adquisición básicamente agrega capacidades internas para hacerlo nosotros mismos”, explicó Bianco. “Es un mercado loco en este momento”.
“Está ocupado, los horarios están cambiando. Así que estamos en un punto en el que sentimos que va a ser un problema en el futuro con la instalación. Básicamente, no hay suficientes erectores. Necesitamos algo de control para atender a nuestros clientes”.
Steelcon tiene una cartera creciente de proyectos de Ontario en los sectores comercial, industrial, de salud, de tránsito, público y otros con la expansión del Woodbine Casino, Kipling GO Bus, Tom Patterson Theatre y Hamilton GO Bus entre los proyectos recientes y actuales. Pero ninguno ha estado bajo el microscopio como el proyecto de centro de atención a largo plazo (LTC) de Trillium Health Partners para Mississauga el año pasado. El primer ministro Doug Ford ha discutido el proyecto, para dos edificios LTC modulares, como parte del Programa Piloto de Construcción Acelerada iniciado por Infraestructura de Ontario en 2020. Según el programa, los proyectos de viviendas LTC que normalmente toman 36 meses debían completarse en menos de dos años. .
El trabajo del hogar de cuidado a largo plazo de Trillium el año pasado requirió un cambio en el diseño para acomodar las vigas SIN fabricadas por Steelcon.
STEELCON: el trabajo del hogar de cuidado a largo plazo de Trillium el año pasado requirió un cambio en el diseño para acomodar las vigas SIN fabricadas por Steelcon.
Para el trabajo de Trillium, EllisDon es el contratista, Montgomery Sisam el arquitecto, EXP y Entuitive los ingenieros y, en enero de 2021, Steelcon se adjudicó el contrato de $25 millones para el suministro y montaje del acero estructural y la cubierta, lo que requiere 2700 toneladas de acero. La velocidad era esencial: se requería que Steelcon completara la plataforma de soporte para mayo.
“Fue un proyecto muy acelerado, un tipo diferente de construcción con un sistema innovador”, dijo Bianco.
Como se describe en un estudio de caso de Steelcon, el diseño inicial requería miembros de brida ancha soldados convencionales pesados/profundos. Pero dentro de un mes, explicó Bianco, debido al tamaño extraño de los miembros, muchos de los cuales eran difíciles de conseguir, a Steelcon le preocupaba no poder cumplir con la fecha límite.
Pero la firma tenía una fuerte alternativa. Es el único proveedor norteamericano de la viga SIN, una línea de acero estructural que Steelcon fabrica como una alternativa a la convencional, con vigas de alma corrugada personalizadas construidas a partir de bobinas de acero y bridas de acero laminado en caliente. En algunas aplicaciones, los haces SIN son un 30 por ciento más ligeros.
La recomendación de Steelcon requeriría un rediseño del acero de rejilla, pero significaba que se podía cumplir con la fecha límite de mayo ya que las vigas SIN podían fabricarse internamente. Así que el contratista accedió.
A lo largo del rediseño, los ingenieros de Steelcon tuvieron que asegurarse de que la viga SIN cumpliera con los requisitos de diseño, así como con las restricciones de altura. Se evaluaron todos los requisitos de vibración, rigidez y requisitos de carga de diseño.
Otro desafío fue que el proyecto requería rociadores y conductos para pasar a través de las vigas. Steelcon pudo fabricar agujeros en el taller con el refuerzo necesario.
“Era un equipo muy colaborativo, muy orientado a la solución”, dijo Bianco.
En un punto del diseño, muchas de las cargas de diseño aumentaron, lo que requirió aumentar el tamaño de las vigas dentro del marco de rejilla. Si hubiera sido un proyecto convencional, todas las vigas convencionales se habrían desechado, dijo Steelcon. Pero con la viga SIN y su flexibilidad en el diseño y uso de bobinas y placas, los cambios se acomodaron sin ningún cambio en el cronograma.
Steelcon logró con éxito el cronograma de entrega de mayo de 2021 según lo planeado, con la opción de viga SIN que resultó en un ahorro de $ 300,000.
«Gran parte de nuestro trabajo… es de ritmo rápido y proyectos con plazos ajustados y complejidades», dijo Bianco, resumiendo. “Pero este era un animal un poco diferente”.
Reportacero
