Alimentará SPIE con energía basado en hidrógeno a proyecto de Bilstein Group en Alemania
31 de octubre de 2023.- SPIE, líder europeo independiente en servicios multitécnicos en las áreas de energía y comunicaciones, desarrolló e instaló un sistema de suministro de energía basado en hidrógeno para un proyecto pionero en la producción de flejes de acero en frío para BILSTEIN GROUP en Hagen, en Alemania.
Este proyecto piloto permitió aplicar un tratamiento térmico sin emisiones de carbono a unas 100 toneladas de bandas en frío en una planta de recocido discontinuo.
BILSTEIN GROUP, uno de los principales fabricantes de flejes en frío del mundo, está trabajando para sustituir el gas natural por hidrógeno en los procesos que consumen mucha energía, como el tratamiento térmico, implicados en la producción de flejes de acero laminados en frío.
Los más altos estándares de seguridad son cruciales
En una planta de recocido discontinuo, los rollos de tiras en frío se calientan a temperaturas de entre 500 °C y 800 °C hasta que se vuelven lo suficientemente dúctiles para el procesamiento posterior (por ejemplo, para aplicaciones automotrices). El cambio del gas natural al hidrógeno en estos procesos que consumen mucha energía es un gran desafío, sobre todo porque los gases tienen diferentes densidades. El hidrógeno, por ejemplo, requiere sustancialmente más gas combustible para ofrecer el mismo rendimiento que el gas natural.
En las instalaciones de BILSTEIN GROUP en Hagen, el equipo de la división operativa CityNetworks & Grids de SPIE Deutschland & Zentraleuropa instaló un sistema de suministro de hidrógeno para una chimenea calefactora completa con once quemadores (una potencia calorífica total de 1.800 kilovatios) y sin comprometer el rendimiento. Para lograrlo, el proveedor de servicios multitécnicos desarrolló e instaló múltiples sistemas de control de presión y alrededor de 250 metros de tuberías. “ El uso de hidrógeno, un gas altamente explosivo, implica que debemos aplicar los más altos estándares de seguridad. En los niveles máximos de funcionamiento, más de 600 metros cúbicos de hidrógeno por hora fluirán desde un remolque directamente a la planta, por lo que diseñamos especialmente el equipo para soportar este flujo de alto volumen”, afirma Heiko Prenger, director de proyectos de SPIE .
Soluciones personalizadas en un calendario ajustado
SPIE necesitó sólo dos meses para desarrollar el equipo. “ Implementar este proyecto tan especial, que representa un gran paso adelante para la industria en el camino hacia la neutralidad de carbono, en colaboración estrecha y de confianza con nuestro cliente y otros socios fue una verdadera fuente de motivación para nosotros. Desarrollamos soluciones personalizadas rápidamente y con la flexibilidad necesaria y cumplimos con los plazos a pesar de un calendario muy ajustado ”, afirma Heiko Prenger.
La única sustancia emitida a través de la chimenea durante la prueba piloto fue vapor, no CO 2 . Christian Hagenkord, responsable de proyectos de sostenibilidad y suministro de energía en BILSTEIN GROUP, se mostró encantado con el resultado: “ El proyecto fue un éxito total. Sólo durante la prueba piloto evitamos emitir unos 3.700 kilogramos de CO 2 . Hasta ahora, este tipo de tecnología sólo se ha probado de forma experimental. »
Actuar juntos para lograr procesos industriales respetuosos con el clima
SPIE ha implementado varios proyectos para BILSTEIN GROUP a lo largo de sus ya diez años de colaboración. “ Como proveedor de servicios multitécnicos, en SPIE estamos comprometidos con un futuro respetuoso con el clima. Los procesos industriales neutros en carbono son una parte importante de esto, especialmente para las industrias de alto consumo energético en Alemania. Este proyecto fue una oportunidad para nosotros de mostrar y ampliar nuestra experiencia en esta tecnología pionera ”, afirma Peter Pfannenstiel, director general de la división operativa CityNetworks & Grids de SPIE Deutschland & Zentraleuropa.
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