Añade ACCO Engineered Systems fabricación de tuberías de proceso de alta pureza
28 de septiembre de 2026.- ACCO Engineered Systems (ACCO), una de las principales empresas contratistas mecánicas de Estados Unidos, ha añadido un taller de fabricación de tuberías de proceso de alta pureza en sus instalaciones de fabricación de tuberías mecánicas en Peoria, Arizona.
Esto posiciona a ACCO como el principal proveedor integral de Arizona para el diseño, fabricación, instalación, mantenimiento y reparación de sistemas de climatización, plomería y procesos industriales y comerciales en todo el estado. La inversión respalda el crecimiento continuo de ACCO en el suroeste y responde a la creciente demanda de sistemas especializados de tuberías mecánicas y de procesos para proyectos industriales complejos a gran escala.
Desde su inauguración en 2025, la planta de fabricación de ACCO en Peoria ha creado más de 130 puestos de trabajo para el sindicato United Association (UA) Local 469 y se espera que añada entre 15 y 20 puestos de trabajo especializados por turno con la introducción de estos productos de alta pureza.
Las instalaciones de ACCO en Peoria abarcan 95 000 pies cuadrados de espacio de fabricación, incluyendo un nuevo entorno de alta pureza de 10 500 pies cuadrados que dará soporte a la construcción de centros de datos e instalaciones de fabricación en las industrias de semiconductores y biofarmacéutica. En estas instalaciones, las impurezas microscópicas pueden provocar fallos catastróficos en los sistemas, pérdidas económicas y riesgos para la seguridad.
El nuevo taller cuenta con áreas dedicadas a la recepción de materiales y a la fabricación de tuberías limpias no clasificadas y al montaje de bastidores, una sala limpia de clase 5 (clase 100) de la Organización Internacional de Normalización (ISO) con vestíbulos, una sala limpia de clase 7 (clase 10 000) de la ISO con vestíbulos separados y un corredor de observación con vistas a las operaciones de la sala limpia.
La planta de alta pureza cuenta con 15 estaciones de trabajo especializadas para la producción de tuberías de acero inoxidable soldadas mediante procesos orbitales y TIG, así como hasta cuatro estaciones para tuberías de plástico PVDF fusionado. Esta ampliación complementa la producción actual de la planta, que incluye tuberías de acero al carbono, cobre y hierro fundido, además de diversos elementos estructurales de acero, como plataformas modulares y sistemas de estanterías.
La nueva zona de tiendas incluye las siguientes funcionalidades:
Sala limpia con certificación ISO Clase 5 (Clase 100).
Sala limpia con certificación ISO Clase 7 (Clase 10.000).
Sistema de generación de ósmosis inversa/desionización PVDF certificado
Sistema de gas argón a granel de tanque fijo de alta pureza certificado, purificado/filtrado a 0,003 micras menos 0,7 PPB.
Sistema certificado de nitrógeno gaseoso a granel de alta pureza, purificado/filtrado a 0,003 micras.
4 estaciones de soldadura orbital (Clase 100) para el manejo de tubos de 1/8″ (Micro) a 6″.
6 estaciones de soldadura orbital (Clase 10.000) que manejan tubos desde 1/8″ (Micro) hasta 6″.
5 estaciones de soldadura TIG con capacidad orbital para manejar tubos desde 1/8″ (Micro) hasta 6″.
2-4 estaciones de PVDF
Corte de tubos/tuberías de última generación
Equipos de revestimiento a medida
Estación de visualización/navegación para fabricar a partir de planos.
Estaciones de limpieza de control de calidad de dos partes equipadas con nitrógeno para soplado, limpieza y envasado.
Esta incorporación aumenta considerablemente la oferta general de tuberías de proceso de ACCO al combinarse con sus talleres adicionales ubicados en California, en Commerce, San Leandro y Vacaville, así como en Boise, Idaho, y Colorado Springs, Colorado.
Reportacero
