El proyecto involucró Instalar el convertidor con un nuevo accionamiento de inclinación, anillo de muñón y otros equipos asociados, incluidas las Instalaciones eléctricas y automatización.
El sistema Vaicon Drive Damper desarrollado por Primetals también instaló tecnologías en la unidad de inclinación que reducen las vibraciones producidas por el proceso de soplado y por las cargas mecánicas que actúan en todo el sistema desde el convertidor hasta el cimiento.
El sistema patentado reduce el desgaste y los costos de mantenimiento a la vez que alarga la vida útil de la planta. Puede instalarse en plantas nuevas o modernizar convertidores existentes.
Outokumpu es uno de los principales productores mundiales de aceros inoxidables. La empresa emplea alrededor de 10,000 personas en más de 30 países, y tiene su sede en Helsinki, Finlandia.
Las obras en Tornio, Laponia, es un complejo de producción integrado con una capacidad de laminación en frío de 1.2 millones de toneladas métricas por año. El mineral de cromita utilizado en las obras proviene de una operación minera en la cercana Kemi, que es también dirigido por Outokumpu.
Primetals Technologies fue responsable de la planificación, fabricación y suministro del nuevo convertidor. Esto cubrió el anillo del muñón, la unidad de inclinación, incluido el sistema de amortiguación, la junta rotativa y la tubería.
El alcance del suministro también incluía el software y hardware de nivel 1 para la unidad de inclinación y sistema de amortiguación.
Los componentes principales son un PLC de seguridad, E / S remotas, convertidor de frecuencia, control local de púlpitos, estación de ingeniería y sistema de registro de datos de proceso. Las imágenes de proceso requeridas.
Primetals Technologies, Limited Chiswick Park, Edificio 11, 566 Chiswick High Road es unaa empresa conjunta de Siemens, Mitsubishi Heavy Industries and Partners.
Para la visualización están integrados en el sistema de control existente. Primetals Technologies también maneja supervisión de la instalación, puesta en marcha y puesta en marcha del convertidor AOD.
El proceso de refinación AOD (argón-oxígeno-descarburación) se utiliza para producir acero inoxidable y de alta aleación aceros grandes cantidades de oxígeno, argón y nitrógeno se inyectan lateralmente para mezclar bien el baño y minimizar la escoria no deseada de elementos de aleación. Esta inyección lateral relacionada con el proceso durante el proceso de refinación establece el baño y los varios cientos de toneladas métricas del convertidor AOD en vibración.
Esto causa tensiones dinámicas, que reducen la vida útil de los componentes mecánicos de la planta, y aumentar la cantidad de mantenimiento requerido, especialmente debido al desgaste prematuro en el rodamientos y engranajes del accionamiento basculante.
El amortiguador Vaicon Drive, desarrollado y patentado por Primetals Technologies, reduce los niveles inducidos, las vibraciones y la tensión mecánica asociada en el mecanismo del convertidor en más del 50 por ciento.
El sistema de amortiguación consta de dos amortiguadores hidráulicos desarrollados conjuntamente con Hainzl, una empresa austriaca, así como sistemas de medición, y software de evaluación y control. Los amortiguadores están instalados paralelamente al soporte de torque del convertidor de inclinación del convertidor, y se accionan independientemente de él.
Este diseño garantiza una alta disponibilidad y también facilita la actualización en las plantas existentes.
Cada amortiguador tiene un circuito hidráulico cerrado, que hace innecesario un sistema hidráulico externo adicional. El efecto amortiguador se logra mediante una válvula de mariposa proporcional electrohidráulica, y por lo tanto es continuamente ajustable.
La energía térmica generada por la amortiguación se disipa mediante un sistema de enfriamiento de agua integrado.
Los amortiguadores están equipados con un sistema de medición de posición, así como con presión y sensores de temperatura.
Todos los datos del proceso, como el desplazamiento de la vibración, la temperatura, la presión y la fuerza de amortiguación, es grabado y evaluado por un software desarrollado por Primetals Technologies. Esto facilita un rápido, respuesta efectiva al estado de vibración momentánea del convertidor.
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