Arranca Severstal primer bloque de batería para horno de coque en planta de Cherepovets
3 de diciembre de 2020.- Severstal, el principal fabricante de acero ruso, ha puesto en funcionamiento el primer bloque de batería de horno de coque No KB11 con tecnología de compactación de carga de carbón en la planta metalúrgica de Cherepovets.
La capacidad del primer bloque es de 700,000 toneladas de productos al año. La nueva unidad aumentará la producción de coque para los crecientes volúmenes de metal caliente y acero.
El proyecto tiene un valor de más de 34,000 millones de rublos. Todas las máquinas de coque de la unidad están automatizadas. El módulo de software señala cuándo es posible dar una orden al empujador de coque para que retire la puerta.
Así, se excluye el factor humano y se optimiza el trabajo del personal. La vida útil mínima de KB-11 será de 40 años.
Severstal utiliza los desarrollos innovadores de Paul Wurth en la construcción de una batería de horno de coque. Las soluciones modernas permiten mantener la calidad del coque incluso cuando se utilizan materias primas de menor calidad y costo.
Una de las unidades clave de la batería del horno de coque nº 11 es la máquina de carga y expulsión por apisonamiento TZVM. Este equipo, en combinación con la correcta preparación de la carga con las características requeridas, proporciona la tecnología de compactación.
La calidad del coque se garantizará, entre otras cosas, mediante una unidad especial de enfriamiento de coque seco. La tecnología garantiza una alta calidad de combustible para altos hornos, ya que implica una calcinación y estabilización adicionales de todo el volumen de coque.
USTK asegura la ausencia de humedad, indeseable en el proceso de fundición en alto horno, aumenta la resistencia al frío. Además, el equipo permite la reutilización de recursos energéticos utilizando el calor del coque incandescente para generar vapor y electricidad.
Una ventaja importante del complejo KB-11 es su componente ecológico. El sistema de descarga de coque libre de polvo de la cámara permitirá limpiar las emisiones de polvo del filtro de mangas hasta 10 millones de gramos por metro cúbico, el nivel de las empresas metalúrgicas más limpias del mundo.
El complejo de baterías está equipado con sistemas de carga sin humo para hornos de coque. El diseño de los hornos permitirá que la batería del horno de coque funcione prácticamente sin emisiones fugitivas de gases. La emisión específica del complejo de la batería del horno de coque nº 11 será un 20% inferior en comparación con la emisión específica total de la batería del horno de coque nº 7-10.
El proyecto de la batería del horno de coque nº 11 supone la construcción de dos bloques con 56 hornos en cada uno. La colocación del segundo bloque de baterías ha comenzado en el sitio. La capacidad total de la nueva unidad es de 1,4 millones de toneladas por año.
El lanzamiento del segundo bloque está previsto para 2021
Reportacero