9 de mayo de 2023.- A medida que las siderúrgicas digitalicen aún más la producción de acero, crecerá la necesidad de sensores económicos y densamente ubicados que puedan resistir los duros entornos de las plantas, lo que creará una oportunidad para los sensores basados en fibra óptica, dijo el lunes un destacado experto en siderurgia.
«La aplicación de la tecnología emergente de sensores basada en fibra óptica es muy prometedora para promover el avance del proceso de fabricación de acero», dijo el profesor de la Universidad de Ciencia y Tecnología de Missouri (Missouri S&T) y ex presidente de AIST, Ron O’Malley, hablando durante la inauguración. sesión en AISTech 2023.
O’Malley, director del Centro de Investigación de Fabricación de Acero Kent D. Peaslee de Missouri S&T, pronunció la Conferencia Conmemorativa de Howe, dando inicio a la conferencia y exposición técnica anual.
La conferencia marcó el centenario de la fundación del premio de la conferencia.
O’Malley dijo a los asistentes que los sensores de fibra óptica tienen una aplicación práctica para medir la temperatura, la tensión, la posición y la química. Y, dijo, son ideales para el entorno de fabricación de acero porque son pequeños, livianos, inmunes a la interferencia electromagnética y, en muchos casos, pueden soportar altas temperaturas.
Dichos sistemas están disponibles comercialmente ahora, dijo, pero un aspecto de la investigación reciente ha sido sacar fibra óptica lista para usar y aplicarla a mediciones de fabricación de acero que de otro modo serían difíciles, si no costosas, de obtener.
O’Malley dijo que él y su equipo han estado probando la tecnología en una variedad de escenarios.
Un ejemplo, dijo, ha sido monitorear las temperaturas en los revestimientos refractarios. Otro ejemplo ha sido conectar una línea a una boquilla de entrada sumergida, lo que permite medir la altura del acero en el molde, dijo.
“Creo que hay bastante espacio para (aplicar la tecnología)”, dijo.
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