Colaboran productores y recicladores de acero del Reino Unido en informe de políticas
3 de diciembre de 2025.- Las empresas involucradas tanto en la producción de acero como en el procesamiento de chatarra dicen que están preparadas para cooperar para impulsar el sector del acero en el Reino Unido.
El informe recomienda que las agencias gubernamentales del Reino Unido apoyen las inversiones en infraestructura nacional para el procesamiento de chatarra, como la trituración, el cribado y el refinado.
Una coalición de fabricantes de acero y empresas de reciclaje de metales en el Reino Unido ha publicado un informe instando al gobierno británico a abordar un clima empresarial en el que, según dicen, actualmente es más barato exportar chatarra e importar productos de acero que procesar la chatarra y fabricar acero en el país.
El Subcomité de Acero Circular de UK Steel, con sede en Londres, enumera 13 miembros corporativos que respaldan su nuevo informe titulado “Acero Circular: Fortalecimiento de la cadena de suministro industrial del Reino Unido”.
Entre esas empresas se encuentran las siderúrgicas Tata Steel UK, Marcegaglia y 7 Steel UK (antes Celsa) y las empresas de reciclaje de metales EMR Ltd., S. Norton Group, John Lawrie Metals, Robertson Metals Recycling, Ward Recycling y Unimetals Ltd. (que actualmente enfrenta una liquidación).
“La chatarra de acero del Reino Unido es uno de nuestros mayores activos industriales, pero el marco político que impulsa el mercado no ha seguido el ritmo de la transición hacia una producción con bajas emisiones de CO2”, afirma Jacob Hayler, presidente del Subcomité de Acero Circular. “El Reino Unido cuenta con la chatarra, las habilidades y la ambición de ser un líder mundial en acero circular; lo que necesitamos ahora es un liderazgo político coordinado que se alinee con los objetivos nacionales en materia climática, industrial y de competitividad”.
Según UK Steel, el Reino Unido tiene una gran cantidad de chatarra de acero fácilmente disponible y produce aproximadamente 10 millones de toneladas métricas al año, pero señala que, actualmente, más del 80 por ciento del acero reciclado generado en el Reino Unido se exporta.
“Gran parte de ese material luego regresa al Reino Unido en forma de productos terminados, lo que perjudica a los procesadores y fabricantes nacionales y exporta puestos de trabajo y emisiones”, afirma UK Steel.
La organización señala la ausencia de una producción de acero en hornos de arco eléctrico (EAF) a gran escala y con uso intensivo de chatarra en el Reino Unido, lo que ha impedido el pleno desarrollo de un mercado interno fuerte para el acero reciclado.
Sin embargo, en esta década, la capacidad de EAF en el Reino Unido está destinada a aumentar gracias a una inversión de Tata Steel y, idealmente, a una base financiera más sólida para los activos de las plantas que antes operaban Celsa Steel , Liberty Steel y British Steel .
“A medida que el Reino Unido realiza la transición a la tecnología EAF, la chatarra de acero nacional de alta calidad se convertirá en la piedra angular de la producción de acero con bajo contenido de carbono”, dice UK Steel, señalando que se necesita una reforma antes de que el Reino Unido corra el riesgo de externalizar empleos, valor económico y emisiones a sus competidores globales.
Los desafíos estructurales identificados en el informe incluyen la insuficiente capacidad de procesamiento nacional y los altos costos de la energía industrial, además de la inconsistencia de los estándares de calidad y cumplimiento en toda la cadena de suministro del reciclaje de metales. Para abordar estos problemas, el Subcomité Circular de Acero recomienda un código de normas impulsado por la industria, diseñado para mejorar la garantía de calidad y la trazabilidad, y sentar las bases para futuras normas nacionales.
El informe recomienda que los funcionarios del Reino Unido apoyen las inversiones en infraestructura de procesamiento de chatarra nacional, como trituración, cribado y refinación, para cumplir con los estándares de calidad de EAF, como los que se requerirán en la planta de EAF en Port Talbot, Gales, que está construyendo Tata Steel.
“La transición del Reino Unido a la producción de hornos de arco eléctrico (EAF) es una oportunidad única para revitalizar la siderurgia británica e impulsar el crecimiento industrial a largo plazo”, afirma Rajesh Nair, director ejecutivo de Tata Steel UK y presidente de UK Steel . “Una estrategia de materiales circulares, respaldada por políticas inteligentes, ayudará a posicionar al Reino Unido como líder en la economía circular mundial del acero”.
Otra recomendación consiste en modernizar la supervisión regulatoria, incluyendo licencias e inspecciones unificadas para los recicladores. Esta política también podría ayudar a abordar lo que, según UK Steel, son disparidades de costos entre los mercados nacionales y de exportación.
Reportacero
