28 de octubre de 2020.- El nuevo complejo siderúrgico de miniacería de Algerian-Qatari Steel es un proyecto principal EPC ejecutado por Danieli, que consta de dos talleres de fusión y plantas de tratamiento de humos, dos trenes de laminación de barras, un tren de alambrón, dos plantas de tratamiento de agua y auxiliares.
Ubicado en el polígono industrial de Bellara, en la Willaya de Jijel, Argelia, el complejo se ha puesto en marcha gradualmente y ahora está en producción. Conticaster # 1 y laminador # 1 están operando en modo de carga caliente.
El complejo AQS consta de dos hornos de arco eléctrico de CA, dos hornos de cuchara y dos máquinas de colada continua que alimentan los trenes de laminación posteriores. La planta en pleno funcionamiento producirá más de 2 millones de toneladas de acero líquido por año para la producción de varillas y alambrón.
La planta de fabricación de acero se desarrolló para un diseño único de doble nave: una nave está dedicada a la metalurgia primaria y la otra a la metalurgia secundaria. El concepto es brindar total flexibilidad para la fundición desde cualquiera de las dos ruedas con acero líquido de EAF # 1 o EAF # 2.
Los dos EAF de 120 toneladas están equipados con los últimos paquetes tecnológicos de Danieli, para establecer una alta eficiencia de proceso (consumo eléctrico equivalente a 395 kWh / ty 35 Nm3 / tO2) y lograr 38 minutos de tap-to-tap con 100% Hot DRI carga, minimizando la intervención del operador y aumentando la condición de seguridad general en línea con las capacidades más recientes de la Industria 4.0.
Las dos rodajas de cinco torones están equipadas una con molde EcoPower® y otra con molde tubular curvo convencional, y ambas utilizan unidades oscilantes FastCast Cube® para moldear palanquillas cuadradas de 150 mm, lo que garantiza una alta productividad y bajos costos operativos. Los CCM también están listos para la futura instalación de paquetes tecnológicos para fundición sumergida y agitación electromagnética.
Los tres trenes de laminación tienen las siguientes características principales: 750.000 tpa de varillas y rondas lisas de diá. 16 a 40 mm, a una velocidad máxima de 18 m / s (bultos de hasta 4.500 kg) 500.000 t / año de alambrón, desde diá. 5,5 a 2×16 mm, a una velocidad máxima de 110 m / s (pesos de bobina de hasta 2.000 kg) 750.000 tpa de varillas de dia. 8 a 16 mm., A una velocidad máxima de 40 m / s (bultos de hasta 4.500 kg)
Todos los trenes de laminación están equipados con un sistema automatizado de templado en línea (QTB / QTR) que puede tratar el producto, asegurando constantes mecánicas y propiedades estructurales de acuerdo con normas internacionales.
Reportacero
