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Desarrollarán Salzgitter y Binding Solutions tecnología de granulado aglomerado en frío

29 de julio de 2025.- Binding Solutions Ltd (BSL) se ha asociado con el Grupo Salzgitter para realizar pruebas con sus pellets aglomerados en frío (CAP) para aplicaciones de alto horno y reducción directa (DR).

El objetivo de los ensayos es demostrar el valor de los CAP de BSL en altos hornos y confirmar su tecnología DR-GAP en unas instalaciones de pruebas de reconocimiento mundial, según informaron las empresas.

«Creemos que nuestra tecnología CAP tiene el potencial de garantizar un suministro estable y a largo plazo de pellets de alta calidad y bajas emisiones a la industria siderúrgica ecológica europea», declaró Jon Steward, director ejecutivo de BSL.

Los ensayos de DR se llevarán a cabo en varias instalaciones de producción de Salzgitter con diversos tipos de mineral, mientras que los ensayos en altos hornos se realizarán en otras instalaciones del Grupo Salzgitter. Algunas de las series de pruebas de DR se llevarán a cabo en el marco del proyecto de innovación μDRAL de 2500 kg/d: la primera planta de DR del mundo alimentada de forma flexible con hidrógeno y gas natural en una acería integrada.

Los CAP se fabrican en el centro tecnológico de BSL en Teesside, Reino Unido, antes de su envío a Alemania. Los CAP patentados de la empresa pueden utilizarse como sustituto de los materiales convencionales de curado y sinterización en altos hornos y plantas de DR. Estiman que los CAP reducen el consumo de energía y las emisiones de CO2 hasta en un 80% y un 70%, respectivamente.

«La innovadora tecnología de BSL tiene el potencial de garantizar un suministro seguro y diverso de pellets de mineral de hierro de alta calidad y bajas emisiones de carbono para nuestro proceso de producción de acero y ayudarnos a alcanzar nuestros ambiciosos objetivos climáticos», afirmó Timo Naleschinski, director de compras de materias primas de Salzgitter.

Las empresas indicaron que, si los resultados de las pruebas son positivos, la tecnología de proceso podría formar parte del Programa de Bajo CO2 de SALCOS®-Salzgitter.

 

 

Reportacero

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