17 de mayo de 2018.- Rizwan Janjua, Director de Tecnología de Worldsteel, recordó la cita: “Si no puedes medirlo, ¡no puedes mejorarlo!”, del popular consultor de administración estadounidense, Peter Drucker: «Cuando se trata de gestionar procesos comerciales o cualquier proceso de producción, a menos que se realice un seguimiento continuo del rendimiento, ¿cómo sabe si está mejorando? «
La historia de la medición es tan antigua como la humanidad misma. Nos llevó un tiempo definir la noción abstracta de tiempo y luego las mediciones físicas que eran vitales para el comercio: masa y longitud. Hoy, podemos decir que, a pesar de la gran cantidad de unidades diferentes que se utilizan en todo el mundo, uno de nuestros logros cruciales es nuestra capacidad de medir.
La fabricación de acero implica procesos complejos que evolucionan continuamente a medida que encontramos mejores formas de hacer las cosas. ¿Cómo sabemos que el nuevo proceso de sinterización, coquización, fundición y laminado es mejor que el anterior? – Solo si medimos y comparamos el aporte de energía, el rendimiento, la confiabilidad y el desempeño ambiental.
Una mejora puede medirse internamente, pero es un enfoque que mira hacia adentro y puede llevar a perder objetivos más grandes: alguien en algún lugar está obligado a estar mejor.
¿Qué herramientas tiene la industria del acero para medir su desempeño?
Worldsteel ha establecido sistemas de evaluación comparativa y evaluación para que sus miembros midan el rendimiento de los procesos de fabricación de acero de forma segura y anónima, lo cual es gratuito. Este conjunto de sistemas le permite a cualquier compañía de acero seguir, medir y apuntar continuamente para lograr el mejor desempeño en su clase en un entorno global.
Estos sistemas han sido desarrollados por expertos de la industria y se actualizan continuamente para reflejar los últimos desarrollos en los procesos de fabricación de hierro y acero. Los siguientes seis sistemas permiten que cualquier empresa administre y mida su desempeño de manera efectiva:
Energía
Rendimientos de proceso
Mantenimiento y confiabilidad
CO2
La seguridad
Sostenibilidad
Tanto los sistemas de evaluación comparativa de CO2 como los de seguridad son accesibles para compañías fuera de nuestra membresía.
¿Cómo se benefician las empresas de estas herramientas de evaluación comparativa?
Habiendo liderado los grupos de expertos de algunos de estos sistemas, he encontrado numerosas historias de éxito en las que las empresas lograron mejoras significativas, apuntaron más alto y trabajaron para ahorrar energía, costos de mantenimiento, reducir el CO2 y un mayor rendimiento. Los millones de dólares en ahorros se obtuvieron sin costos externos, solo al tomar conciencia del potencial de mejora y de trabajar para lograrlo.
Aquí hay solo un ejemplo concreto para comprender las ganancias potenciales de hacer una pequeña mejora en el proceso de producción: Implementar una mejora del 1% en el rendimiento en todos los procesos para un sitio, puede fácilmente sumar 3.5 USD / tonelada, lo que significa que para un 1 Mt plantar esto significaría un ahorro de 3.5 millones de dólares.
¿Qué objetivos tienen nuestras compañías miembro para sí mismas?
Recientemente, los miembros de la junta de Worldsteel acordaron centrar la atención renovada en alcanzar los niveles de rendimiento que vemos en nuestros 15 mejores artistas intérpretes o ejecutantes.
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