4 de agosto de 2026.- La IA ha contribuido a un aumento del 25% en la productividad de la planta de Vale en Itabira, Brasil. La nueva planta modelo de Vale, impulsada por IA, en Itabira, Brasil, ha experimentado un aumento del 25% en la productividad tras alcanzar una capacidad prevista de 11.2 millones de toneladas.
La IA ha contribuido a incrementar la productividad en un 25% en la planta modelo de Vale en Itabira, Brasil, donde se extrae y procesa mineral de hierro. La producción prevista en la planta aumentará de 9 millones de toneladas en 2024 a 11.2 millones en 2026.
Se han instalado más de 100 cámaras y alrededor de 7,300 instrumentos están ahora totalmente automatizados en las instalaciones. Este sitio web está concebido para servir de referencia para la expansión de la tecnología a otras operaciones dentro de la empresa.
Carlos Medeiros, vicepresidente de operaciones de Vale, afirma: “La planta modelo es más que un proyecto: representa una nueva forma de operar, basada en la aplicación de tecnologías avanzadas que redefinen los estándares de eficiencia, sostenibilidad y competitividad en la minería”.
La automatización completa de la planta modelo de Vale se extendió durante 18 meses e incluyó 51 soluciones para eliminar cuellos de botella.
Estas soluciones también han mejorado las operaciones, aumentando la capacidad de producción de la planta para 2026.
Antes de la automatización completa, la planta producía nueve millones de toneladas de mineral de hierro, y la empresa afirma que ahora tiene capacidad para producir 11.2 millones.
Un factor clave de la tecnología de automatización es una nueva plataforma de inteligencia de datos, que controla, gestiona y optimiza más de 400 variables.
También aplicó tecnología de análisis de ley de mineral en línea, que permite la corrección instantánea de la ruta de procesamiento del mineral.
La empresa afirma que esta característica garantiza un mejor aprovechamiento del hierro contenido en el material y reduce el contenido medio de hierro en los residuos en un 26%.
Junto con estas incorporaciones tecnológicas, Vale también ha experimentado un aumento en la variedad de productos en sus instalaciones.
Durante el proyecto piloto de dos años, la proporción de piensos para reducción directa procedentes de la planta, un producto para la descarbonización del acero, aumentó un 40 %.
Para modernizar su planta modelo, Vale formó una alianza estratégica con la empresa de automatización y electrificación ABB.
En esta colaboración, ABB actúa como integrador tecnológico y garantiza la interoperabilidad entre sistemas y proveedores.
“El programa de plantas modelo demuestra una visión extraordinaria al combinar tecnología de vanguardia con seguridad y excelencia operativa”, afirma Fausto Almeida, director de minería de ABB para Sudamérica.
Parte de la estrategia que subyace a la alianza de Vale con ABB consiste en optimizar las inversiones existentes y acelerar los resultados.
También tiene como objetivo respaldar la estrategia minera de Vale para el futuro, que la compañía describe como una operación más conectada y sostenible, donde la tecnología impulsa la seguridad, la eficiencia y el valor.
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