29 de abril de 2021.- La unidad Paul Wurth del grupo SMS, en cooperación con Saarstahl y Dillinger, se está preparando para iniciar una planta a escala piloto que convertirá el gas del horno de coque en un agente reductor inyectado en un alto horno.
En un comunicado, Paul Wurth dijo que la planta piloto de reformado en seco, que se está construyendo en la planta ROGESA Roheisengesellschaft Saar de Dillinger y Saarstahl, permitirá pruebas a pequeña escala del proceso con gases industriales.
Como explica Paul Wurth: “El proceso de reformado en seco permite la conversión de gas de horno de coque, o gas de síntesis, que se inyecta en el alto horno a nivel de la tobera o del pozo. La mezcla de gas de horno de coque y gas de alto horno se comprime y se calienta en un intercambiador de calor regenerativo. A alta temperatura, el metano contenido en el gas del horno de coque reaccionará con el CO 2 contenido en el gas del alto horno para producir hidrógeno y monóxido de carbono.
“La inyección de este gas reductor caliente en el alto horno supone una reducción significativa del consumo de coque. Este uso de gases siderúrgicos con fines metalúrgicos en lugar de térmicos se traduce en una reducción significativa de las emisiones de CO 2 de hasta un 12%. El uso de hidrógeno puede mejorar aún más y casi duplicar el potencial de ahorro de CO 2 «.
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