Lo Más NuevoSiderurgia

Invierte ArcelorMittal en acero eléctrico en EUA

24 de mayo de 2024.- ArcelorMittal invierte en acero eléctrico estadounidense.
El reciente anuncio de ArcelorMittal sobre su inversión prevista en una nueva planta de producción de acero eléctrico (NOES) en Calvert, Alabama, supone un importante avance dentro de la industria siderúrgica estadounidense.
Proyecto Calvert de ArcelorMittal: un impulso a la producción nacional
El proyecto Calvert de ArcelorMittal tiene como objetivo establecer una instalación de última generación dedicada a la producción de 150,000 toneladas métricas de NOES al año. Esta iniciativa cuenta con el apoyo del Departamento de Energía de EUA (DOE) y el Servicio de Impuestos Internos (IRS) a través del programa de crédito fiscal a la inversión 48C, que otorgó a ArcelorMittal 280.5 millones de dólares en créditos fiscales a la inversión, reconociendo el papel fundamental de NOES en las tecnologías de energía limpia.
Aspectos destacados adicionales del proyecto :
Las instalaciones previstas abarcarán:
Línea de recocido y decapado
Laminador en frío
Línea de recubrimiento por recocido
Línea de embalaje y corte
Equipos auxiliares
Este proyecto tiene el potencial de crear:
Hasta 260 puestos de trabajo permanentes
1300 puestos de trabajo en la construcción
La importancia de la inversión de ArcelorMittal
El proyecto Calvert de ArcelorMittal tiene una importancia sustancial por varias razones:
Liderazgo del mercado: esta inversión fortalece la posición de ArcelorMittal como proveedor líder de acero eléctrico en EUA, lo que podría influir en la dinámica del mercado.
Reducción de la dependencia de las importaciones: el proyecto tiene como objetivo disminuir la dependencia estadounidense de los NOES importados, mejorando la seguridad nacional y la resiliencia de la cadena de suministro.
Avance tecnológico: El enfoque de ArcelorMittal en la producción de NOES de alta gama posiciona a la empresa como líder tecnológico, atendiendo a las necesidades de los fabricantes nacionales de vehículos eléctricos.
El panorama del acero eléctrico en EUA
A continuación se ofrece una breve descripción general del mercado estadounidense del acero eléctrico:
Producción: Aproximadamente 1.5 millones de toneladas anuales.
Importaciones: Alrededor de 1 millón de toneladas anuales.
Valor de mercado: estimado en 4,600 millones de dólares en 2023, con una tasa compuesta anual proyectada del 8.4% para alcanzar los 7,200 millones de dólares en 2028.
Impulsores de la demanda: sectores de generación de energía, automoción (especialmente vehículos eléctricos) y electrodomésticos.
Actores clave: ArcelorMittal, Cleveland-Cliffs Corporation, Nippon Steel Corporation, Tata Steel, POSCO y ThyssenKrupp AG.
También debe tenerse en cuenta que US Steel está lanzando una nueva línea de acero eléctrico no orientada (ONG) en su gran instalación de acero de River en Osceola, Arkansas. Esta nueva línea producirá hasta 200,000 toneladas por año del nuevo producto de acero eléctrico de US Steel llamado Indux .
Además, ArcelorMittal gestiona una planta de producción de acero eléctrico en sus instalaciones de Mardyck, en el norte de Francia. Actualmente, la empresa está llevando a cabo trabajos preparatorios para poner en marcha nuevas líneas de producción de acero eléctrico en este sitio, cuyo inicio de producción está previsto para 2024. Esta nueva capacidad de 200,000 toneladas en Mardyck elevará la producción total de acero eléctrico de ArcelorMittal en Francia a 300,000 toneladas al año.
Profundizando más: acero eléctrico, procesamiento y aplicaciones
El acero eléctrico, también conocido como acero al silicio o acero para transformadores, desempeña un papel vital en el funcionamiento eficiente de numerosos dispositivos y sistemas eléctricos. Comprender sus propiedades, métodos de procesamiento y aplicaciones proporciona información valiosa sobre este material crítico.
¿Qué es el acero eléctrico?
El acero eléctrico es una aleación de acero especializada compuesta principalmente de hierro y silicio, que normalmente contiene entre un 1% y un 6.5% de silicio. Esta adición de silicio altera significativamente las propiedades magnéticas del material, por lo que es ideal para aplicaciones que requieren alta permeabilidad y bajas pérdidas de energía en los campos magnéticos de corriente alterna (CA).
¿Por qué es importante el acero eléctrico?
NOES juega un papel crucial en el rendimiento y la eficiencia de los motores eléctricos, un componente vital en:
Vehículos eléctricos de batería (BEV)
Vehículos eléctricos híbridos enchufables (PHEV)
Vehículos híbridos
La capacidad interna actual de los noes de alta gama en EUA Corta a lo que se requiere para cumplir con el crecimiento anticipado en el mercado de vehículos eléctricos. Esto plantea un desafío para lograr el objetivo nacional de las emisiones de gases de efecto invernadero net-cero para 2050. El proyecto de ArcelorMittal, por lo tanto, aborda una necesidad crítica de:
Reduciendo la dependencia de los Estados Unidos de los noes importados
Expandir la oferta nacional para satisfacer la creciente demanda
Aplicaciones del acero eléctrico:
El acero eléctrico encuentra aplicación en una amplia gama de dispositivos y sistemas eléctricos:
Transformadores: el componente central de los transformadores, responsables de transferir eficientemente la energía eléctrica entre diferentes niveles de voltaje.
Motores eléctricos: El material central de los motores eléctricos, que convierte la energía eléctrica en rotación mecánica.
Generadores: esencial para generar energía eléctrica a través de la conversión de energía mecánica.
Electrodomésticos: Se utiliza en diversos electrodomésticos, como motores de refrigeradores, lavadoras y compresores.
El acero eléctrico es un material crítico para la fabricación de transformadores, motores y generadores utilizados en la red eléctrica y aplicaciones industriales. A medida que Estados Unidos continúa invirtiendo en mejorar y ampliar su infraestructura eléctrica, es probable que crezca la demanda de acero eléctrico.
También se espera que la creciente adopción de vehículos eléctricos impulse una mayor demanda de acero eléctrico, ya que es un componente clave en los motores y transformadores utilizados en los vehículos eléctricos.
En general, los analistas de la industria proyectan que la demanda mundial de acero eléctrico seguirá aumentando en los próximos años, impulsada por factores como la modernización de la red, el crecimiento de la energía renovable y la electrificación del transporte.
Propiedades clave del acero eléctrico:
Alta permeabilidad: el acero eléctrico permite que el flujo magnético lo atraviese fácilmente, lo que es crucial para la transferencia eficiente de energía en transformadores, motores y generadores.
Bajas pérdidas en el núcleo: minimizar la disipación de energía ya que el calor dentro del núcleo es esencial, y el acero eléctrico presenta bajas histéresis y pérdidas por corrientes parásitas.
Estructura del grano: la estructura cristalográfica del acero afecta significativamente sus propiedades magnéticas. El acero eléctrico de grano orientado (GOES) se somete a un procesamiento específico para alinear los granos en una dirección preferida, mejorando aún más su rendimiento.
Procesamiento de Acero Eléctrico:
La producción de acero eléctrico implica varios pasos clave:
Melting and Refining: las materias primas como el mineral de hierro y el silicio se derriten y se refinan para lograr la composición química deseada.
Fundición: El acero fundido se moldea en planchas o lingotes.
Laminación en Caliente: Las losas se laminan en caliente formando bobinas.
Laminación en frío: El espesor de las bobinas se reduce aún más mediante laminación en frío, a menudo con pasos de recocido intermedios para controlar la microestructura.
Descarburación (para GOES): En el caso de GOES, un proceso de descarburación elimina el exceso de carbono, optimizando aún más sus propiedades magnéticas.
Orientación del grano (para GOES): GOES se somete a tratamientos termomagnéticos específicos para alinear la estructura del grano en una dirección preferida.
Recocido: El tratamiento térmico final optimiza las propiedades magnéticas del material y alivia las tensiones residuales.
Revestimiento: A menudo se aplica una fina capa aislante para minimizar las pérdidas por corrientes parásitas dentro del núcleo.
Pango: las bobinas de acero procesadas se cortan en tiras estrechas o laminaciones de los anchos deseados para aplicaciones específicas.
Corte longitudinal de aceros eléctricos:
Las razones clave para cortar aceros eléctricos son:
Reducir las pérdidas por corrientes parásitas: cortar el acero en tiras finas ayuda a minimizar la formación de corrientes parásitas, que pueden provocar pérdidas de energía en el núcleo de los equipos eléctricos. Las laminaciones más delgadas reducen la longitud del camino para las corrientes inducidas.
Mejora de las propiedades magnéticas: el proceso de corte ayuda a alinear la estructura del grano del acero, mejorando su permeabilidad magnética y reduciendo las pérdidas del núcleo.
Permitir un apilamiento eficiente: las tiras más estrechas se pueden apilar y ensamblar de manera más eficiente en el núcleo de transformadores, motores y generadores, optimizando el uso del espacio.
Facilitar el manejo y el transporte: cortar las grandes bobinas de acero en bobinas más estrechas hace que el material sea más fácil de manejar, transportar e instalar en equipos eléctricos.
Se emplean varios métodos para cortar bobinas de acero eléctrico en tiras más estrechas:
Corte Mecánico
El corte mecánico implica el uso de una serie de cuchillas o cizallas giratorias para cortar la lámina de acero en tiras más estrechas.
Este es el método de corte más utilizado para aceros eléctricos debido a su simplicidad, velocidad y rentabilidad.
Las cortadoras mecánicas pueden lograr tolerancias estrictas y producir bordes limpios y sin rebabas en las tiras cortadas.
Corte por láser
El corte longitudinal por láser utiliza un rayo láser de alta energía para cortar con precisión la lámina de acero a lo largo del ancho deseado.
El corte por láser puede producir tiras muy estrechas con tolerancias dimensionales extremadamente ajustadas y una deformación mínima de los bordes.
Este método es particularmente útil para cortar aceros eléctricos de calibre más delgado o producir productos especiales.
Corte por chorro de agua
El corte por chorro de agua utiliza un chorro de agua a alta presión, a veces mezclada con un abrasivo, para cortar la lámina de acero.
El corte por chorro de agua puede manejar aceros eléctricos de calibre más grueso y produce bordes limpios y sin rebabas sin zonas afectadas por el calor.
Este método es más caro que el corte mecánico, pero puede resultar ventajoso para determinadas aplicaciones.
Corte por plasma
El corte por plasma utiliza un arco de plasma de alta temperatura para fundir y cortar la lámina de acero.
El corte por plasma puede manejar láminas de acero eléctrico más gruesas y produce un corte estrecho (ancho de corte) con una mínima distorsión del borde.
Este método es menos común que el corte mecánico o por láser para aceros eléctricos.
La selección del método de corte depende de factores como el espesor del acero, el ancho deseado de la tira, los requisitos de calidad de los bordes, el volumen de producción y las consideraciones de costos.
Conclusión
El acero eléctrico es un material crítico para el funcionamiento eficiente de transformadores, motores, generadores y diversos dispositivos eléctricos. Sus propiedades magnéticas únicas surgen de la adición de silicio y se mejoran aún más mediante técnicas de procesamiento específicas como la orientación del grano. El proyecto Calvert de ArcelorMittal representa un importante paso adelante para impulsar la producción nacional de acero eléctrico, un material fundamental para las tecnologías de energía limpia y la electrificación del transporte. Esta inversión no sólo posiciona a ArcelorMittal como líder en este mercado, sino que también contribuye a reducir la dependencia estadounidense de las importaciones extranjeras y respalda los objetivos de energía limpia del país. Dado que se prevé que la demanda de acero eléctrico aumentará en los próximos años, la iniciativa de ArcelorMittal tiene el potencial de tener un impacto significativo en el panorama del mercado estadounidense del acero eléctrico.

Reportacero

Publicaciones relacionadas

Por favor acceder para comentar.

Botón volver arriba