26 de marzo de 2021.- La acería rusa Severstal está introduciendo herramientas digitales internas en la división siderúrgica de Cherepovets Iron and Steel Works.
El director general de Severstal Russian Steel, Evgeny Vinogradov, dijo:
“En la industria siderúrgica, se ha creado un gran sistema de herramientas que permite rastrear el desarrollo de la situación y llevar a cabo los procesos de producción con una mínima participación humana.
“En los últimos años, hemos logrado avances significativos en el desarrollo de herramientas digitales. Introducimos modelos digitales, visión artificial, calculadoras.
“Podemos analizar una gran cantidad de datos, tomar decisiones, excluyendo el factor humano.
“Los asistentes digitales trabajan para reducir costos y mejorar la calidad del producto. Ya ahora vemos un efecto económico tangible de su uso».
Una de las herramientas más eficaces es la liberación automática del calor.
Un programa especial analiza el estado del revestimiento de trabajo y los parámetros del metal, y luego genera un programa de inclinación del convertidor único para cada fusión, que debe seguirse durante el roscado.
Esto evita que la escoria entre en la cuchara de acero.
El sistema de drenaje automático de masa fundida inclina el convertidor en el ángulo requerido y en estricta conformidad con el programa de rotación, lo que permite una descarga más completa de metal en la cuchara.
El operador supervisa el funcionamiento del sistema en el monitor del panel de control.
El asistente digital ayuda a aumentar el rendimiento del acero líquido adecuado, reduciendo así su costo.
En 2020, el instrumento generó más de 100 millones de rublos.
En cada etapa del proceso de fabricación de acero, se han introducido calculadoras, una especie de moderadores del proceso tecnológico.
Por ejemplo, calculadoras para el suministro de ferroaleaciones, temperatura, carga.
Esto permite reducir los costes de producción y obtener la composición química requerida del acero con la máxima precisión.
Por lo tanto, la calculadora de chatarra de aleación le permite calcular la cantidad óptima de materiales de aleación que se deben agregar a la masa fundida para la producción de un grado de acero en particular.
Esta calculadora se mejoró en 2020, lo que además le llevó a la compañía alrededor de 70 millones de rublos.
La visión artificial se usa ampliamente en el sitio de fabricación de acero.
La mayoría de las veces, esta herramienta se utiliza para garantizar la seguridad, pero en 2020 se introdujo el modelo de visión artificial para mejorar la eficiencia de la fabricación de acero.
Se desarrolló un modelo para controlar la altura del hierro fundido.
En caso de fijar el relleno desde una gran altura, el sistema lo informa automáticamente al empleado responsable.
Los fabricantes de acero también pueden monitorear la altura actual en línea y, si es necesario, corregir las acciones del conductor de la grúa.
El grado de influencia del acero en el revestimiento del convertidor depende de la altura y la inclinación de la cuchara de hierro fundido.
El efecto económico del proyecto durante el año pasado es de nueve millones de rublos.
El sistema de paneles de instrumentos de extremo a extremo está funcionando con éxito en la industria siderúrgica.
Estos son paneles que recopilan datos de diferentes fuentes, los transforman y luego visualizan métricas clave en forma de tablas, gráficos y tablas.
La herramienta le permite monitorear el progreso de la producción, los resultados y las posibles desviaciones en tiempo real.
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