Miele opta por el acero verde de Salzgitter AG
Acero bajo en CO 2 utilizado por primera vez en estufas y hornos Miele
25 de octubre 2021.- El Grupo Miele, uno de los principales fabricantes mundiales de electrodomésticos de primera calidad, ha optado por el acero ecológico de Salzgitter AG en su empeño por reducir su huella de CO 2. A partir de noviembre en adelante, el grupo de electrodomésticos se abastece de poco menos de 24 toneladas de bajas emisiones de CO 2 de acero al mes como parte de un proyecto piloto.
El acero se utilizará entonces en todas las estufas y hornos con un diámetro de 60 centímetros. Las emisiones de CO2 generadas por el proceso de fabricación se reducen en más del 66 por ciento en este material mediante el aprovechamiento de fuentes de energía y chatarra de acero compatibles con el clima. Al dar este paso, Miele está haciendo una primera contribución a la reducción de emisiones en el ámbito de los bienes y servicios adquiridos (Alcance 3.1) y dando un paso importante hacia la implementación de sus ambiciosos objetivos de sostenibilidad.
Miele ha anunciado que, antes de finales de este año, ya estará operando de forma neutra en CO 2 en todas sus ubicaciones en términos de emisiones de gases de efecto invernadero de sus propios procesos de combustión (“Alcance 1”) y emisiones de proveedores de energía. («Alcance 2»). A principios de septiembre, la compañía también anunció un objetivo específico para las emisiones de la fase de utilización de los electrodomésticos Miele que representan una parte importante del llamado Alcance 3: estas emisiones se habrán reducido en un 15 por ciento para 2030 en comparación con 2019 en términos del consumo total de todos los electrodomésticos en uso.
“Al mismo tiempo, estamos participando intensamente en la investigación de opciones para optimizar los bienes y servicios adquiridos”, afirma el Dr. Stefan Breit, Director Ejecutivo de Tecnología de Miele. Estas emisiones son responsables de todas las emisiones de CO 2 relacionadas con Miele.
«Green flat steel» de Salzgitter para estufas y hornos de Miele
«Acero plano verde» de Salzgitter para estufas y hornos de Miele (desde la izquierda): Gunnar Groebler, presidente de la junta ejecutiva de Salzgitter AG, Dr. Stefan Breit, director general de Tecnología Miele
A partir de noviembre, Miele utilizará “acero verde” en las cubiertas superiores de estufas y hornos, todos los cuales se producen en la planta de Miele en Oelde. Actualmente se están examinando otras aplicaciones en otros aparatos de Miele. “Estamos encantados de tener un socio fuerte y competente en Salzgitter AG, cuyo apoyo ayudará a reducir aún más la huella de CO 2 de nuestros productos”, dice Breit. A principios de octubre, visitó Salzgitter AG para adquirir experiencia de primera mano y, junto con Hans Krug, vicepresidente senior de adquisiciones de Miele, presentó a la empresa uno de los primeros hornos fabricados con acero verde.
Los grados de acero con bajo contenido de CO 2 se producen en la miniacería de Peine y se procesan en los trenes de laminación y las plantas de galvanización de Salzgitter. Cuando se funde chatarra de acero y mediante el despliegue de fuentes de energía compatibles con el clima, la huella de CO 2 del material galvanizado es un 66 por ciento menor en comparación con la producción convencional de acero a través de la ruta del alto horno. Esto ha sido verificado por TÜV SÜD (inspección técnica alemana) basándose en datos de 2018 sobre las diversas rutas de proceso para la producción de bandas de acero.
Como dijo Ulrich Grethe, presidente del consejo de administración de Salzgitter Flachstahl GmbH y miembro del consejo de administración del grupo de Salzgitter AG: “Los productos de acero ecológico están suscitando un interés cada vez mayor de nuestros clientes que operan en una amplia gama de sectores. Miele siempre ha sido sinónimo de productos premium duraderos. Nos complace que nuestros productos de acero con bajo contenido de CO 2 cumplan con los altos estándares de calidad de la empresa”.
En el futuro, el hidrógeno y la energía de las energías renovables pueden reemplazar por completo el carbono que antes se requería para producir acero, lo que servirá para reducir las emisiones de CO 2 de la producción de acero en más del 95 por ciento.
Salzgitter AG está trabajando en este ambicioso objetivo a través de su proyecto de transformación de producción de acero Salzgitter Low CO 2 (SALCOS). El componente clave de SALCOS consiste en energía de fuentes renovables e hidrógeno que juntos reemplazarán al carbón que se usa actualmente en el proceso de alto horno convencional.
