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Modernizan acería Aperam en Genk de acero inoxidable

Primetals Technologies actualizó Aperam Genk para aumentar la producción y reducir las emisiones de carbono.

10 de febrero de 2026.- En Bélgica la acería de acero inoxidable Aperam en Genk funciona con mayor fiabilidad tras una importante actualización realizada por Primetals Technologies.

Aperam, un actor global en acero inoxidable, eléctrico, aleaciones y acero especial, ha completado con éxito un extenso proyecto de actualización en asociación con Primetals Technologies.

Se renovó el convertidor de descarburación de argón-oxígeno (AOD) existente y se instaló un nuevo convertidor de AOD de 130 toneladas en la planta de Aperam en Genk, Bélgica.

La renovación ha aumentado significativamente la flexibilidad de producción.

Los sistemas avanzados de desempolvado y recuperación de calor residual reducen drásticamente las emisiones

La fundición de acero inoxidable de Aperam en Genk, Bélgica, está operando con mayor confiabilidad tras una actualización integral realizada por Primetals Technologies. El proyecto incluyó la modernización del convertidor AOD n.º 1 existente de 130 toneladas y la instalación de un nuevo convertidor AOD n.º 2 de 130 toneladas, lo que resultó en mejoras significativas en la eficiencia de producción, la flexibilidad y la seguridad del operador. Los sistemas de desempolvado primario y secundario de última generación , junto con la tecnología de recuperación de calor residual , garantizan que la fundición cumpla con los últimos estándares de emisiones y eficiencia.

La adición del segundo convertidor AOD brinda a Aperam mayor flexibilidad, lo que permite tiempos de tratamiento optimizados y el desarrollo de calidades de acero avanzadas. Con el nuevo convertidor AOD, Aperam también puede utilizar materias primas más rentables, optimizando aún más los costos de producción.

Primetals Technologies equipó ambos convertidores con su sistema patentado Vaicon Autofix, un sistema automatizado de suspensión de convertidores AOD. Tradicionalmente, el personal de la planta opera manualmente los elementos de bloqueo que conectan el recipiente del convertidor al anillo del muñón. Vaicon Autofix elimina la necesidad de intervención manual durante los cambios de recipientes, lo que mejora la seguridad y reduce los tiempos de cambio a menos de una hora, lo que aumenta la disponibilidad general de la planta. Además, Primetals Technologies instaló Vaicon Damper, un sistema de reducción de vibraciones que aborda los fuertes movimientos del baño. Este sistema reduce las vibraciones en más del 50 % y minimiza el desgaste de los equipos y las cimentaciones.

 

 

Reportacero

 

 

 

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