31 de agosto de 2021.- Los objetivos de sostenibilidad global están cambiando las reglas a medida que los clientes finales están adoptando la huella de carbono como un factor decisivo durante las adquisiciones.
Al principio, esto puede parecer una tarea compleja, ya que es complicado comparar proveedores directamente porque su estilo de presentación de informes varía.
Es por eso que los compradores deben tener cuidado y hacer las preguntas correctas para identificar si existen costos ambientales ocultos.
El otro aspecto de los informes de huella de carbono es que los OEM se basan en datos precisos y confiables de su propia cadena de suministro para calcular con seguridad la huella de carbono de sus productos.
Para ayudar a navegar en este panorama, hemos resaltado cinco áreas clave para brindarles a los compradores la información que necesitan.
Solicite datos de huella de carbono de acuerdo con un estándar reconocido
Los proveedores de materiales como el acero inoxidable deberían poder proporcionar datos sobre la huella de carbono en un formato que permita una comparación sencilla. Un enfoque ideal es la Declaración Ambiental de Producto (EPD) bajo la norma ISO 14040, que requiere que los datos sean verificados por un tercero independiente.
El estándar define la huella de carbono en tres ámbitos. Los proveedores deben proporcionar datos para los tres para evitar cualquier cifra oculta de dióxido de carbono.
El alcance 1 cubre las emisiones directas de CO2 del proveedor; en el caso del acero inoxidable, esto podría provenir del combustible utilizado en los hornos de calefacción. El alcance 2 tiene en cuenta las emisiones indirectas, por ejemplo, de la generación de electricidad para alimentar hornos de arco eléctrico y motores en los trenes de laminación. El alcance 3 cubre las emisiones incrustadas en las materias primas que llegan a la puerta de la fábrica de su proveedor. Por lo general, constituyen la mayor parte de las emisiones del acero inoxidable y cubren la minería, el procesamiento de minerales y el reciclaje de chatarra.
La cifra combinada de los tres ámbitos es la que se debe considerar. Esto se debe a que los alcances individuales pueden variar ampliamente entre proveedores, dependiendo de sus procesos de producción y estrategias de abastecimiento.
Por ejemplo, algunos productores de acero inoxidable fabrican su propio ferrocromo como materia prima para la aleación y, por lo tanto, contabilizarían la energía para procesarlo en los ámbitos 1 y 2. Por el contrario, otros proveedores compran ferrocromo y tendrían que informarlo en el ámbito 3. Esto requiere datos precisos y verificados de la cadena de suministro.
Compare el nivel de contenido reciclado en el producto terminado
El porcentaje de contenido reciclado utilizado en la fabricación de acero inoxidable es otra forma de evaluar la huella de carbono. Reciclar acero inoxidable consume menos energía que procesar mineral virgen, lo que se traduce en menos emisiones. Esto ha sido estudiado por el Instituto Fraunhofer de Alemania, que descubrió que cada tonelada de chatarra austenítica utilizada en la producción de acero inoxidable ahorra 4,3 toneladas de emisiones de CO2.
Por lo tanto, el contenido reciclado es una forma sencilla de tener una buena idea de la huella de carbono. Varía ampliamente: un informe reciente de la Universidad de Yale encontró que el promedio global de contenido reciclado es solo del 44%. Sin embargo, en Outokumpu , la entrada de material reciclado es del 90%.
Determine los impactos ambientales locales de su proveedor
Los procesos dentro de una acería o cualquier instalación industrial producen emisiones como polvo y vertidos al agua. Estos podrían afectar la calidad del agua, el aire, la tierra y la calidad de vida de las comunidades que viven cerca de la planta. Por tanto, es importante preguntarse cómo limitan los proveedores su impacto local.
El tratamiento del agua de proceso y la captura del polvo antes de que se escape al aire protege el medio ambiente y preserva la biodiversidad. Además, también permite el reciclaje y la reutilización de materias primas valiosas.
Este tipo de información debe estar disponible en el informe anual de sostenibilidad de un proveedor, junto con información sobre las EPD. Outokumpu hace un esfuerzo adicional en este sentido, ya que sigue la Global Reporting Initiative (GRI) para que los lectores puedan estar seguros de que los datos han sido asegurados por un auditor.
Seleccione el grado correcto
Para proteger el medio ambiente, es fundamental diseñar productos que duren. Hoy en día, muchos ingenieros basan la toma de decisiones y las adquisiciones en el costeo del ciclo de vida (LCC). Además de cubrir el costo inicial, LCC también incluye los costos relacionados con la operación, el mantenimiento y la eliminación al final de su vida útil.
El grado correcto de acero inoxidable puede extender la vida útil de un producto o infraestructura por décadas. Un buen ejemplo es la Junta de Aguas de Tokio, que adoptó tuberías de acero inoxidable para su red de agua. En lugar de una vida útil de 20 años como otros materiales modernos, las tuberías están diseñadas para durar 100 años. Estas tuberías han reducido drásticamente las fugas y las obras en las calles para que la población de Tokio pueda prosperar sin interrupciones.
Otro ejemplo de prolongación de la vida útil es el Puente Stonecutter en Hong Kong, China, donde se utilizó acero dúplex Outokumpu en la parte superior de la torre para garantizar una vida útil libre de mantenimiento de 120 años para la estructura que soporta los cables de suspensión del puente.
Por lo tanto, obtener el asesoramiento de expertos antes de especificar un material tiene un buen sentido económico y medioambiental.
Verifique las credenciales de terceros
Otra forma eficaz de comparar proveedores es comprobar dónde figuran en los índices y calificaciones de sostenibilidad. Esto mostrará si cumplen con los altos estándares establecidos por los organismos internacionales y las organizaciones industriales. Los ejemplos incluyen listados en el Anuario de sostenibilidad de S&P y EcoVadis. Las empresas líderes también se han comprometido con iniciativas como el Pacto Mundial de las Naciones Unidas y la iniciativa Science Based Targets.
Si bien puede parecer abrumador evaluar a los proveedores tanto en términos financieros como de sostenibilidad, puede resultar sencillo si se siguen estas cinco pautas.
Reportacero
