New Zealand Steel produce su primer acero verde con nuevo horno eléctrico
La nueva instalación permitirá reducir más de 45% las emisiones de gases de efecto invernadero de la planta de Glenbrook.
New Zealand Steel produjo su primer acero verde en el nuevo horno eléctrico de arco (EAF, por sus siglas en inglés) instalado en su complejo siderúrgico de Glenbrook, Nueva Zelanda, con lo que avanza en la transformación de sus procesos hacia una producción con menores emisiones.
La compañía informó que el nuevo horno permitirá reducir en más de 45% las emisiones de gases de efecto invernadero de la instalación.
El arranque del EAF ocurrió poco más de dos años después del inicio de las obras del proyecto, que contempla sustituir el horno de fabricación de acero con oxígeno y dos de los cuatro hornos alimentados con carbón que operaban en Glenbrook.
La transición se llevó a cabo mientras la planta continuaba en operación, con el objetivo de mantener el suministro de acero al mercado doméstico.
“Producimos el primer heat poco más de dos años después de iniciar las obras y pudimos realizar esta importante transición empresarial dentro de una acerera completamente operativa”, señaló Robin Davies, director ejecutivo para Australia y Nueva Zelanda de New Zealand Steel.
La compañía mantuvo durante el proceso una producción de alrededor de 650 mil toneladas métricas de acero, con el propósito de evitar interrupciones en el suministro a los sectores nacionales que dependen del material.
El proyecto representa uno de los principales pasos de New Zealand Steel para reducir la intensidad de carbono de sus operaciones y avanzar hacia una producción siderúrgica con menor impacto ambiental.
Acero verde llegará al mercado
El acero producido mediante el nuevo horno eléctrico será comercializado posteriormente por Pacific Steel, empresa hermana de New Zealand Steel.
La compañía prevé lanzar los nuevos productos al mercado a finales de este año bajo las marcas PACIFIC™ y PACIFIC DCRB®.
Con la entrada en operación del EAF, New Zealand Steel busca combinar la reducción de emisiones con la continuidad de la producción local de acero, en un momento en que la industria siderúrgica internacional acelera la adopción de tecnologías eléctricas y procesos de menor intensidad de carbono.
