Siderurgia

Ofrecerá SSAB gama completa de productos libres de combustibles fósiles en 2030

22 de marzo de 2022.- SSAB apunta a 2030 para una gama completa de productos libres de combustibles fósiles.

Para conseguir acero libre de combustibles fósiles en toda su gama para 2030, se espera que las inversiones estratégicas de SSAB en el nuevo sistema de producción de bandas sumen un total de aproximadamente 45,000 millones de coronas suecas. Luleå y Raahe (en la foto) se transformarán en miniacerías con hornos de arco eléctrico y trenes de laminación. Borlänge y Hämeenlinna se desarrollarán aún más en línea con los nuevos procesos de producción

Descarbonizar la industria siderúrgica y hacerla más sostenible frente a la legislación global de reducción de emisiones de CO 2 ha sido un desafío y, como ha demostrado SSAB, está más que a la altura.

Al igual que las empresas responsables de todo el mundo, SSAB ha estado impulsando su negocio hacia el cumplimiento de objetivos de sostenibilidad y cambio climático reconocidos internacionalmente. Así, se ha trazado planes para cumplir estrictamente con los principios ambientales, sociales y de gobierno corporativo (ESG) en todos sus negocios.

Quiere ser reconocida como una empresa que muestra una consideración concienzuda por los efectos sociales y ambientales que tiene en sus proveedores y clientes, y por lo tanto en el mundo. Todos los aspectos de sus futuros planes comerciales están orientados a alcanzar su visión de «acero más fuerte, más liviano y más sostenible».

Esta es la razón por la cual la empresa es extremadamente estricta en el control, no solo de a qué proveedor le compra, sino también en garantizar que la procedencia de los materiales de origen en los productos que compra SSAB cumplen con su Política de Sostenibilidad de Proveedores, que se basa en los principios del Pacto Mundial de las Naciones Unidas para del que es signatario.

Al asegurarse de que se obtienen ciertos materiales y productos que cumplen con las políticas, pueden estar seguros de que cualquier declaración que haga con respecto a la sostenibilidad de sus propios productos puede respaldarse con pruebas documentales del cumplimiento de las políticas de SSAB por parte de los proveedores.

Estrategia de sostenibilidad

La estrategia de sostenibilidad de SSAB tiene dos vertientes. Su objetivo es ser el primer productor de acero libre de fósiles y tiene el objetivo de lograrlo para 2026 y, hasta enero de este año, tenía objetivos adicionales de que su producción de acero sea completamente libre de fósiles para 2045.

Sin embargo, el 28 de enero de 2020, el director ejecutivo, Martin Lindqvist, dijo: «Nuestros clientes exigen productos libres de combustibles fósiles de SSAB», y anunció de inmediato que la compañía avanzaría hacia el logro de sus objetivos de emisiones netas cero para todas sus operaciones para 2030-2035 en un costo de alrededor de $ 4.8 mil millones.

También dijo que todos los altos hornos alimentados con carbón serían reemplazados por tecnología de hornos de arco eléctrico (EAF) en sus cuatro plantas en Suecia y Finlandia. Esta inversión por sí sola reducirá las emisiones nacionales de Suecia en un 10 % con respecto a los niveles actuales y en un 7 % para Finlandia.

El segundo es poder demostrar sustentabilidad en todos sus negocios.

Asociación tecnológica HYBRIT

SSAB se ha asociado con LKAB, un proveedor de mineral de hierro, y Vattenfall, un productor de energía, ambos de Suecia. Esta asociación, llamada HYBRIT (Hydrogen Breakthrough Ironmaking Technology), tiene como objetivo la investigación y el desarrollo conjuntos para crear una cadena de valor de producción de acero libre de combustibles fósiles desde la mina hasta el producto de acero, utilizando electricidad e hidrógeno libres de combustibles fósiles, bajo el paraguas de core principios ASG.

Este enfoque completo en el rediseño del proceso de fabricación de acero, para que sea lo más sostenible posible, también proporcionará una reducción significativa en el impacto ambiental de los productos de sus clientes.

El ‘mejor acero’ de SSAB se fabricará utilizando hornos eléctricos de arco eléctrico extremadamente eficientes en CO2. El acero de alta resistencia, a su vez, ayuda al cliente a ahorrar peso y cantidad de material para fabricar productos más ligeros y resistentes, lo que ayuda a reducir su huella de carbono.

SSAB tiene la ambición de eliminar en gran medida las emisiones de dióxido de carbono para 2030 y continúa siendo eficiente en el uso de los recursos y responsable de su impacto ambiental mediante el uso cuidadoso de las materias primas, la energía y los subproductos de la producción de acero.

Tratamiento de subproductos siderúrgicos

SSAB produce alrededor de 4 millones de toneladas de subproductos de sus operaciones de producción basadas en minerales nórdicos. Alrededor de la mitad se recircula a sus propios negocios, mientras que la mayoría del resto de los subproductos se venden a otras empresas.

Algunos ejemplos son:

Las industrias de la construcción de carreteras, la agricultura y el cemento tienen usos para la escoria de alto horno

El lodo de acería de oxígeno básico se forma en briquetas que se utilizan como materia prima

La escoria de cuchara de los procesos de colada continua se convierte en materia prima para los altos hornos

La escoria de desulfuración se utiliza para la construcción de infraestructura

El metal de la escoria de cuchara vuelve al proceso siderúrgico

Parte de la escoria de cuchara no metálica vuelve a los altos hornos, reemplazando a la piedra caliza, e incluso la pequeña fracción restante se vende como agente de encalado para la agricultura.

Métodos de producción de acero

SSAB utiliza dos procesos diferentes para producir acero. La producción basada en altos hornos de altas emisiones utiliza mineral de hierro como materia prima para la fabricación de acero y EAF, que utilizan chatarra y acero reciclado.

La chatarra representa solo el 30% de la demanda de acero nuevo, por lo que tiene que depender del mineral de hierro para cumplir con sus requisitos de producción. Sin embargo, planea aumentar el uso de chatarra de acero al 50% para 2050, reduciendo su dependencia del mineral de hierro.

También se está orientando hacia más EAF para sus diversos sitios, para respaldar el aumento de la fundición de chatarra de acero, un proceso que puede reducir las emisiones en un 84-95%. Su operación en América es un gran modelo para mostrar su compromiso con una menor huella de carbono. Los números y los hechos son impresionantes.

Los productos de SSAB Americas son:

Acero 100% reciclable

Utiliza y está fabricado con un 97 % de materiales reciclados.

La alta resistencia de su acero puede agregar años al ciclo de vida de los productos.

El proceso de producción de SSAB Americas utiliza:

Neumáticos de desecho recuperados como materia prima sustituta del carbón en su proceso productivo

Se espera que el molino en Iowa funcione completamente con energía renovable para 2022

Da como resultado un 62 % menos de emisiones de CO 2 en comparación con el promedio de la industria siderúrgica de EE. UU. en 2018

Ha reducido su consumo de energía en casi un 20% desde 2010.

Recicla millones de galones de agua a través de la conservación.

Concepto EcoUpgraded de SSAB

SSAB también ha iniciado algunos planes en Europa para ayudar a los clientes actuales y potenciales a comprender el valor de su huella de carbono en relación con el acero que utilizan para fabricar sus productos. Uno de ellos es el concepto EcoUpgraded de SSAB. Esto tiene como objetivo ayudar a los clientes a identificar cómo los usuarios finales pueden utilizar sus productos y comparar el ahorro potencial de CO 2 que podrían obtener si utilizaran acero SSAB para su fabricación. El uso de acero de alta resistencia, que tiene menos emisiones de CO 2 durante su producción que el acero estándar, puede ayudar a los clientes a reducir la huella de carbono de su producto, al tiempo que aumenta su vida útil.

SSAB puede examinar cualquier producto para comparar los ahorros en emisiones de CO 2 que su acero le habría permitido hacer a un fabricante del producto. Esta simple comprensión de este diferencial de emisiones puede permitir que un cliente decida qué acero sería más ecológico y rentable para sus productos.

EcoUpgraded puede ayudar a ahorrar CO 2 tanto en la producción de acero como durante toda la vida útil del producto final. Ha construido una aplicación propietaria, en la que un cliente ingresa detalles del producto que desea analizar. Se les presentará un informe de ahorro estimado de:

Ahorro de combustible durante la vida útil del equipo

Ahorro de CO 2 durante la vida útil del equipo

Tiempo de recuperación de CO2 .

SSAB en la economía circular

La compañía se está alejando de un modelo comercial lineal, donde los productos se fabrican, usan y luego se desechan. Se están enfocando en adoptar un modelo comercial circular, donde los productos se fabrican, usan, reparan, reutilizan, devuelven y reciclan.

Su departamento de investigación y desarrollo trabaja continuamente para innovar tanto los procesos como los productos de producción de acero, para hacerlos más resistentes y ligeros utilizando menos energía en la producción. Y como la mayor parte del impacto ambiental proviene de la fase de uso del producto final, su objetivo es reducir su huella de carbono extendiendo la vida útil.

Productos libres de fósiles para 2030

La compañía planea que todo el acero que produzca no contenga combustibles fósiles para 2030. Los cambios en la tecnología de sus hornos a EAF en todas las plantas respaldarán esta visión de lograr la sostenibilidad en todas sus marcas. Algunas de las marcas de acero son:

Armox® – Protección blindada

Ramor® – Acero balístico

Hardox® : alta resistencia a la abrasión

Docol® – Para vehículos

Strenx® : aceros de construcción

 

Reportacero

 

 

 

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