27 de agosto de 2025.- Swiss Steel Group presentó un alambre UGIWAM para la fabricación aditiva.
Swiss Steel Group , productor global de productos largos de acero especiales con sede en Emmenbrücke, Suiza, ha presentado UGIWAM , un alambre diseñado para la fabricación aditiva por arco de alambre (WAAM).
Desarrollado por su filial francesa Ugitech , el producto está diseñado para ofrecer aleaciones personalizadas con un control preciso de la composición y el rendimiento para aplicaciones en los sectores aeroespacial, energético, de defensa y nuclear.
Ugitech, con sede en Ugine, Saboya, cuenta con más de un siglo de experiencia en la producción de acero inoxidable y más de tres décadas en la soldadura de metales de aportación.
Sigue siendo el único productor europeo de metales de aportación con su propia acería integrada, lo que permite supervisar directamente la composición química y el origen de las materias primas. Esta posición le permite producir alambres a medida de las especificaciones de cada proyecto, en lugar de depender de consumibles estandarizados.
La empresa destaca la capacidad de definir aleaciones en función de las características de cada pieza, el proceso de fabricación del cliente y los objetivos de huella de carbono. «La capacidad de ajustar la composición de nuestros productos proporciona una importante ventaja competitiva», afirmó Marc Marticou, Director de Marketing Estratégico de la División de Acero Inoxidable de Swiss Steel Group.
«No solo definimos el producto, sino que también lo definimos para cada proyecto, teniendo en cuenta las características específicas de la pieza que se produce, los procesos de fabricación del cliente y los objetivos de huella de carbono del proyecto».
El control va más allá del diseño de la aleación y llega hasta la etapa final de trefilado. Ugitech ha instalado sistemas específicos para operaciones de trefilado que estabilizan la apariencia de la superficie y garantizan una soldabilidad uniforme. Estas medidas están diseñadas para maximizar la repetibilidad en procesos aditivos basados en arco, donde las propiedades de deposición influyen significativamente en la calidad de los componentes terminados.
El centro de investigación y desarrollo de Ugitech implementa mejoras continuas, donde se prueban las formulaciones de aleación para determinar su eficiencia de deposición y rendimiento mecánico. La empresa destaca que esta nueva gama de alambres se produce específicamente para la fabricación aditiva, en lugar de ser una adaptación de productos de soldadura convencionales, y que la optimización de procesos está orientada directamente a la impresión 3D a gran escala con alambre. Las recientes inversiones en equipos de producción han sido apoyadas por «France Relance», un programa nacional de recuperación económica.
Estas mejoras están diseñadas para alinear la infraestructura metalúrgica establecida con los requisitos de la fabricación aditiva. Al reequipar las líneas de producción para este fin, Ugitech busca ampliar la gama de materiales disponibles para aplicaciones industriales.
El impacto ambiental constituye otra dimensión del programa. La producción con arco de alambre genera menos residuos que los métodos sustractivos, y Ugitech proporciona valores de huella de carbono para cada grado para apoyar los objetivos de sostenibilidad de los clientes.
Estos datos tienen como objetivo ayudar a los fabricantes de industrias reguladas a seleccionar aleaciones que equilibren el rendimiento con la reducción de emisiones.
«La fabricación aditiva se ha consolidado como un enfoque revolucionario en muchos sectores. Al proporcionar materiales personalizados y una optimización rigurosa de los procesos, ofrecemos a nuestros clientes una tecnología que no solo aumenta la eficiencia, sino que también reduce los costes de producción», afirmó Marticou.
Los sectores con altos requisitos de rendimiento y certificación son fundamentales para esta estrategia. Para estos mercados, Ugitech adapta no solo el diseño de aleaciones, sino también los métodos de embutición y el empaquetado. Estos ajustes buscan garantizar la fiabilidad y el cumplimiento normativo en diversos procesos industriales.
Frank Koch, director ejecutivo de Swiss Steel Group, enmarcó el lanzamiento en el contexto de una transición industrial a largo plazo. «Nuestras inversiones en investigación, desarrollo y colaboración con empresas líderes a nivel mundial demuestran nuestro compromiso con el avance de la fabricación aditiva», afirmó.
«Nuestro objetivo no solo es optimizar el proceso de fabricación, sino también contribuir a que las industrias del futuro sean más sostenibles y eficientes».
Para Swiss Steel Group, que generó ventas de aproximadamente 2500 millones de euros en 2024 y contaba con aproximadamente 7500 empleados, este lanzamiento representa un esfuerzo por expandirse más allá de la metalurgia tradicional hacia el creciente sector de la fabricación aditiva.
Este metal de aportación especializado busca ofrecer una alternativa a los consumibles estándar, abordando uno de los obstáculos para la deposición por arco a escala industrial: la disponibilidad limitada de productos de alambre a medida.
Al basar la innovación en materiales en su experiencia metalúrgica consolidada, la empresa presenta una herramienta para las industrias que buscan tanto aumentos de productividad como reducciones mensurables de emisiones. Su adopción dependerá de si estos alambres personalizados permiten una certificación consistente y una rentabilidad a gran escala.
Swiss Steel Group, con sede en Emmenbrücke, Suiza, fabrica productos largos de acero especiales. La empresa opera hornos de arco eléctrico exclusivamente con chatarra de acero, lo que la convierte en un importante contribuyente a las prácticas de economía circular en Europa.
Con empresas de producción y distribución en más de 25 países, el grupo suministra aceros estructurales, inoxidables y para herramientas. En 2024, registró ingresos de aproximadamente 2500 millones de euros y empleó a unas 7500 personas.
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