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Ordena Tyasa a Primetals Technologies línea combinada de galvanizado y recubrimiento de color

18 de octubre de 2017.- Tyasa, otorgó a Primetals Technologies una orden para suministrar una línea combinada de galvanizado y recubrimiento de color (CG-CCL) para su planta de fabricación de acero en Orizaba.

 

El CG-CCL es parte de una planta de procesamiento actualmente en construcción y puesta en marcha. Es un elemento adicional en el desarrollo de Tyasa de ampliar su cartera para incluir productos planos.

La producción de la primera bobina galvanizada está prevista para diciembre de 2018 y la primera bobina pintada para marzo de 2019.

Tyasa es una empresa familiar con aproximadamente 1,400 empleados. La compañía opera plantas en Orizaba, Mérida, Chiapas y Silao en México y un laminador en Guatemala.

En el pasado, el foco del mercado estaba en los productos largos. Con el fin de ingresar al mercado de productos planos, se ha establecido una ruta de producción adicional durante los últimos años, que incluye un Quantum EAF para fabricación de acero suministrado por Primetals Technologies.

Una línea de producción de Castrip ordenada desde un consorcio que incluye Primetals Technologies está a punto de comenzar la producción.

Para procesar la tira de la línea Castrip, Tyasa está erigiendo una planta de procesamiento, que incluye una línea de nivelación de tensión, una línea de decapado, un molino de frío en reversa y un CG-CCL combinado.

Para este CG-CCL combinado, Primetals Technologies es responsable de la supervisión de ingeniería, suministro, montaje y puesta en marcha.

El alcance del suministro incluye una sección de entrada con carrete de pago doble y evacuación de chatarra, una soldadora de mampostería ML21M con unidades de centrado de entrada / salida y una muesca, bucadora horizontal de 6 hebras con una capacidad de almacenamiento de tiras de 260 m, un horno de tiro directo horizontal y después de la torre de enfriamiento de la olla, una olla de recubrimiento GI con provisión para futuro GL y ollas premelt, un sistema de limpieza con cuchillas de aire Dynawipe, un molino de paso de piel 4-Hi con una fuerza de rodadura máxima de 750 toneladas, un nivelador de tensión 6-Hi con anti – unidades de arco cruzado y una sección de tratamiento de superficie química en línea para la pasivación y el tratamiento previo de pintura con una máquina de revestimiento horizontal, una secadora de gas y rodillos refrigerados por agua.

Además, Primetals Technologies suministrará la sección de pintura completa, que incluye un revestidor de rodillo primario «S» con cabezales superior e inferior, un revestidor de rodillo con acabado en «S» con dos cabezales superiores y un cabezal inferior, así como hornos de pintura catenaria, agua temple y secador de aire para cada sección principal y final, y un incinerador de humo de recuperación.

Las áreas de derivación garantizan la transición del modo CG-CCL al modo CGL y viceversa.

Un buceador vertical de salida tendrá una capacidad de almacenamiento de banda de 175 my un carro movible superior, un sistema automatizado de inspección de superficies SIAS y una sección de entrega con un engrasador electrostático, un carrete de tensión y todas las funciones relacionadas de descarga de bobina, pesaje y bandas de bobina.

Sistema auxiliar como la fuente de alimentación eléctrica, los transformadores y la central eléctrica de emergencia, los cables, una planta de tratamiento de agua y la red de suministro de la estación de aire comprimido. El CG-CCL combinado se ejecutará con un nivel 2 y sistemas de nivel 3.

 

Staff ReportAcero

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