Proveerá Paul Wurth sistema de inyección de gas para hornos de coque a fábrica Meramandali de Tata Steel
7 de junio de 2024.- Una fábrica india realiza un pedido de un sistema de inyección de gas para hornos de coque
La fábrica Meramandali de Tata Steel ha contratado a Paul Wurth, filial del grupo SMS, para instalar un sistema de inyección de gas de horno de coque (COG) en el alto horno n.º 1.
Según el grupo SMS, el sistema será el primero de su tipo en la India, un hito para la empresa y un precedente para el avance de la industria siderúrgica india hacia la sostenibilidad.
«La tecnología de inyección COG de Paul Wurth es una innovación revolucionaria que tiene como objetivo reducir la tasa de coque y, en consecuencia, la huella de carbono de la operación del alto horno», dijo el grupo SMS en un comunicado.
“Al utilizar el potencial químico del COG, el proceso puede ahorrar alrededor de 0.65 kg de coque por cada kilogramo de COG inyectado, lo que reduce considerablemente el coste OPEX y mejora significativamente la huella de CO2. La tecnología de inyección COG de Paul Wurth está diseñada para garantizar la inyección segura y confiable del COG altamente tóxico y explosivo en el alto horno a través de toberas utilizando lanzas especializadas”.
El alcance del suministro del grupo SMS incluye la ingeniería de plantas y todos los equipos de proceso: estaciones de compresión, electricidad y automatización. La puesta en servicio está prevista para el primer trimestre de 2026.
“La implementación de esta tecnología no solo es un logro récord para la India, sino también un paso estratégico para alcanzar el objetivo del país de cero emisiones netas para 2070. A medida que sentamos las bases para una economía más ecológica En el futuro, esta colaboración con el grupo SMS no es sólo un hito para nosotros, sino un faro para toda la industria siderúrgica de la India”, dijo Subodh Pandey, vicepresidente de operaciones de Tata Steel Meramandali.
«Al adoptar tecnologías de vanguardia como la inyección COG, no solo estamos reduciendo nuestra huella de carbono sino que también estamos estableciendo un nuevo estándar en gestión ambiental al tiempo que mejoramos nuestra eficiencia operativa y competitividad en el mercado global».
Reportacero
