Recomienda Junta de Seguridad Química de EUA que US Steel desarrolle procedimiento de lavado de válvulas con agua a presión que minimice riesgos
11 de agosto de 2026.- Un año después de que una explosión en una planta de US Steel cerca de Pittsburgh causara la muerte de dos trabajadores, una agencia federal de seguridad recomendó la elaboración de políticas y procedimientos escritos para la purga de válvulas de gas.
La Junta de Investigación de Seguridad Química y Peligros de EE. UU. emitió un informe final sobre la explosión ocurrida en agosto de 2025 en la planta de coque de Clairton , en la que también resultaron heridas otras 11 personas, incluidos contratistas.
US Steel ha declarado que la explosión se produjo cuando los trabajadores estaban purgando una válvula de gas con agua a presión como parte de las tareas de mantenimiento rutinario en la extensa planta industrial ribereña, la más grande de su tipo en el hemisferio occidental. La válvula se rompió debido a la intensa presión y liberó gas combustible procedente de los hornos de coque.
La Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA) multó previamente a la empresa con un total de $118,214 dólares y emitió 10 citaciones. La OSHA había declarado que los procedimientos, prácticas y capacitación escritos de US Steel para el mantenimiento seguro de los equipos y el lavado de la válvula de gas eran incompletos, obsoletos o inadecuados.
El informe de la Junta de Seguridad Química recomendó que US Steel desarrollara un procedimiento escrito para el lavado de válvulas con agua a presión con el fin de minimizar los riesgos de la operación. También recomendó que una empresa de limpieza industrial que utiliza un camión cisterna para aplicar agua a presión a las válvulas desarrolle políticas y procedimientos escritos para la limpieza de sistemas de tuberías que contengan gases inflamables o tóxicos, y que capacite a sus trabajadores en dichas operaciones.
El informe de la Junta de Seguridad Química reveló que, cuando una válvula no se cerraba completamente, US Steel tenía la práctica de inyectar vapor o agua a alta presión en el orificio de limpieza en un intento por eliminar los residuos.
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