28 de enero de 2020.- Durante los últimos años, el equipo de energía de ArcelorMittal Cleveland ha organizado el concurso de innovación energética «Poder de 1», alentando a los empleados a proponer ideas sin costo y de bajo costo para conservar energía en la planta.
Las ideas ganadoras de tres equipos de empleados ahorrarán cientos de miles de dólares en costos de energía.
Mike Madar, vicepresidente y gerente general de ArcelorMittal Cleveland, ganador de Power of 1 reconoció a los ganadores del concurso Power of 1 y les agradeció sus esfuerzos por conservar la energía en la planta.
“Una de las cosas más importantes que podemos hacer es enfocar a nuestra gente en la eficiencia energética. Nuestros empleados conocen mejor nuestra planta y sistemas, y a menudo pueden identificar fácilmente oportunidades para hacer que nuestras instalaciones sean más eficientes. Las ideas propuestas en el concurso de este año fueron simples pero impactantes, mostrando el poder de una persona o equipo para ayudarnos a alcanzar nuestras metas de energía «, explicó Rishabh Bahel, gerente de servicios públicos y conservación de energía.
Las tres ideas principales incluyen:
Un plan para controlar automáticamente uno de los dos motores de bomba hidráulica en la rueda de producción de acero N ° 1 lo apagará cuando no sea necesario para la operación.
Históricamente, ambas bombas estaban funcionando las 24 horas del día, incluso cuando una sería suficiente. Este proyecto puede implementarse internamente reprogramando un PLC, sin costo de inversión. Miembros del equipo del proyecto: Luis Rodríguez, Gary Czapor, Joel Rakocy.
Otro equipo de LMF, productor de acero número 1, está implementando un nuevo procedimiento para ahorrar aire comprimido durante y entre las secuencias de desgasificación.
Los miembros del equipo notaron que se estaban desperdiciando grandes volúmenes de aire comprimido en este proceso e idearon una solución simple de botón para apagar el aire comprimido cuando no se está utilizando. ¡Calculan que este cambio reducirá el consumo de aire relacionado con este trabajo en un 90 por ciento! Miembros del equipo del proyecto: Joseph DiPinto, Mike Gole, Joel Rakocy.
Centrándose en el gas natural, un equipo de ingenieros de confiabilidad de la división MEU utilizó una cámara infrarroja especial para detectar fugas.
En un breve recorrido de dos horas por dos instalaciones en el lugar, la cámara ayudó a identificar cinco fugas de gas natural significativas. Se prevé que la reparación de estas fugas ahorre más de $ 200,000 dólares. Miembros del equipo del proyecto: Scott Hitchings, William A. Rinehart, Rishabh Bahel
“El desarrollo de un sistema de eficiencia energética no solo impacta a la empresa; También beneficia al mundo. Simplemente porque algo se ha hecho de cierta manera durante mucho tiempo no significa que sea la forma más eficiente en cuanto a energía o costo «, dijo Joel Rakocy, ingeniero de proyectos eléctricos y ganador de Power of 1.
“Mis equipos y yo siempre estamos buscando formas de mejorar un proceso para hacerlo más eficiente. Animo a otros a mirar los sistemas que usan regularmente y trabajar con sus equipos para discutir los puntos débiles. Una pequeña conversación puede resultar en una gran mejora para reducir el consumo de energía, reducir los costos, disminuir el mantenimiento e incluso mejorar el tiempo operativo diario «.
Las ideas enviadas fueron juzgadas por Helder Silva, ArcelorMittal Global CTO, y los empleados ganadores recibieron un cabezal de ducha inteligente Amazon Echo Dot y WaterHawk.
A través del programa Better Plants del Departamento de Energía de EUA, ArcelorMittal USA se ha comprometido a reducir significativamente su intensidad energética. Los proyectos The Power of 1 contribuyen significativamente a ese objetivo.
Reportacero
