11 de mayo de 2021.- Para poder satisfacer la demanda de productos laminados con una huella de CO2 reducida, actualmente se está trabajando en Salzgitter Flachstahl para reducir las emisiones de CO2 en la producción de acero utilizando los recursos ya disponibles en el grupo.
El proceso de producción de acero que utiliza el horno de arco eléctrico utilizado en Peiner Träger GmbH en Peine tiene la ventaja sobre la ruta clásica del alto horno de que el material de entrada utilizado para la producción de planchón consiste en un 100% de chatarra.
En un estrecho trabajo en equipo entre Peiner Träger y Salzgitter Flachstahl, se desarrolló un concepto en la segunda mitad de 2020 para suministrar a SZFG losas Peiner hechas de acero eléctrico para poder producir acero plano con una huella de CO2 significativamente reducida.
Después de que se actualizó el equipo de fundición para la producción de losas,
Para entrar en la producción de acero con bajo contenido de CO2 y respetuosa con el medio ambiente basada en losas Peiner, se desarrolló una selección de grados entre Peiner Träger y Salzgitter Flachstahl, con los que ya se puede atender un segmento seleccionado de la producción de acero plano.
Debido al enfoque metalúrgico de la acería eléctrica de PTG en los productos largos de acero, actualmente no es posible implementar completamente la gama de productos Salzgitter Flachstahl.
Tanto los aceros blandos como algunos microaleados se producen actualmente a partir de planchas de Peiner.
Como parte del proceso y el lanzamiento del producto, los grados de PTG recién producidos se inspeccionan después de cada paso de producción en Salzgitter y solo se pasan al siguiente paso del proceso después de haber sido aprobados.
Los primeros productos bajos en CO2 ya están siendo procesados por el cliente, y los conocimientos adquiridos hasta ahora se utilizarán para ampliar gradualmente la gama de calidades de la ruta de producción baja en CO2 que aquí se presenta.
Reportacero
