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Señala Worldsteel objetivos de industria del acero para los próximos 30 años

18 de junio de 2019.- De acuerdo con Rizwan Janjua, Jefe de Tecnología en Worldsteel, los miembros de la Asociación han estado haciendo anuncios importantes sobre la inversión y la planificación de tecnología innovadora utilizando 2050 como fecha objetivo común. Esto ha arrojado un foco de atención en los próximos 30 años.

¿Qué planea hacer la industria del acero entre ahora y entonces?

La membresía de la World Steel Association, Worldsteel, que representa más del 80% de la producción mundial de acero, continúa encontrando formas de impulsar la eficiencia en el uso de la energía y el diseño del producto.

En el camino hacia la llegada de tecnología de punta, las mejoras en la eficiencia de los procesos a corto y mediano plazo proporcionarán beneficios importantes para enfrentar el cambio climático.

Recientemente, nuestros miembros han acordado unirse a un nuevo impulso de la industria llamado step up. Este proceso de varios pasos que cubre las materias primas, el aporte de energía, el rendimiento y el mantenimiento puede hacer que las operaciones de un molino alcancen los mismos niveles de eficiencia que los de la industria del acero.

Se ha diseñado un proceso de revisión de eficiencia de 4 etapas, basado en la práctica líder, para que lo sigan todos los operadores de la planta, y que cubra las siguientes áreas:

Selección y uso óptimo de las materias primas:

La calidad del mineral de hierro y el carbón de coque tiene un impacto directo en la intensidad energética y las emisiones de CO2. Las medidas, como el beneficio de mineral y carbón en la fuente, el cambio a combustibles con bajo contenido de carbono o hidrógeno, y el aumento del uso de chatarra en el horno de oxígeno básico son solo algunas de las medidas que pueden mejorar significativamente el rendimiento operativo.

Eficiencia energética y minimización de residuos:

La eficiencia energética es un componente crucial de la eficiencia de recursos y hay varias medidas de mejora probadas y comprobadas disponibles: recuperación de calor o energía de corrientes sólidas y de gas, enfriamiento en seco de coque, unidades de cogeneración, ahorro de electricidad (con miras a la autosuficiencia) y muchos Más.

Mejora del rendimiento:

La mejora del rendimiento conduce a un mayor rendimiento de los procesos de fabricación de acero. Está directamente relacionado con una reducción en la intensidad de energía y el uso de materias primas.

Confiabilidad del proceso:

La mejora del mantenimiento de una planta de fabricación de acero garantiza la fiabilidad del proceso, lo que reduce las pérdidas en calidad y tiempo de proceso, reduciendo así el uso de energía por tonelada de acero.

El proceso de revisión de la eficiencia basado en la práctica líder está abierto a la membresía de Worldsteel. El programa se probará en 9 sitios en 2019 y luego se implementará de manera mucho más amplia hasta 2020-2025.

Invitamos a todos nuestros miembros a participar en este programa y esperamos un alto nivel de participación en todas las regiones. Se proporcionará una revisión del progreso en el curso de 2020-2021.

ReportAcero

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