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Implementa Ternium programas para mejorar productividad

30 de mayo.- Ternium está realizando diversos programas para reducir costos y ser más competitivos, entre ellos la nueva planta Techgen de energía en Pesquería, con la cual proyectan ahorros de un 28% en la facturación de electricidad.

Durante el Día del Inversionista Ternium, Daniel Novegil, director general de la empresa, destacó que tienen programas de ahorro en logística; programas de productividad de “cuello blanco”; de gestión de contratistas; y de seguridad.

Refirió que la electricidad en México es muy cara, donde pagan una factura de alrededor de $350 millones de dólares por año.

Detalló que Ternium participa en la empresa Techgen, junto con Tecpetrol, y con Tenaris y están construyendo una planta que utilizará gas natural importado de Texas, que producirá electricidad.

Dijo que buscan el 100% de autosuficiencia de sus necesidades de electricidad en México y espera que la planta entre en funcionamiento a finales de 2016.

“La inversión total es de $ 1 mil millones, el ahorro esperado es de alrededor de 28% de la factura de electricidad, que es uno de los principales factores de nuestro costo”.

Logística

Otro programa es el de gestión logística, donde la empresa gasta 1 mil millones al año en costos de logística, por lo que y trabaja en la optimización de cargas de los camiones y de los fletes de carga por ferrocarril.

“Estamos renegociando las tarifas, estamos minimizando uso de bodegas en alquiler, y minimizando la estadía, estamos analizando la implementación de inversión en optimización en el extremo”.

Dijo que esperan que estas iniciativas les brinden importantes ahorros en tiempo, el cual se estima entre $30 millones y $ 40 millones por año en 2015 y de ahí en adelante.

“Así que este es un programa que ha demostrado ser exitoso. Tenemos una buena oportunidad existe y tenemos muchas cosas que hacer”.

“Cuello Blanco y Azul”

Otro programa, indicó que es el de oportunidades para reducir su plantilla de cuello blanco y de aumentar la productividad.

“Llevamos a cabo estos últimos dos años, un programa muy intenso en TI, es decir, el intercambio de servicios. Al final, hemos sido capaces de reducir la plantilla de cuello blanco un 7% en los últimos 2 años”.

Al mismo tiempo, aumentaron la producción de bobinas laminadas en caliente en 8%.

Otro ejemplo de esta nueva iniciativa, dijo es un programa de gestión de contratistas, donde encontraron que el nivel de productividad en sus propias instalaciones era mucho más alto que el nivel de sus contratistas debido a la tecnología.

Con la asesoría a sus contratistas con un programa innovador van a reducir un 10% el costo que pagan a los subcontratos y este programa estará vigente para los próximos cinco años, pasando de la productividad y pasando efecto de la curva de aprendizaje a la base del contratista y compartir el beneficio de los ahorros entre el contratista y la empresa.

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