27 de octubre de 2025.- En Bangladesh los expertos instan a las fábricas a producir acero 100% refinado para reducir las emisiones de carbono. Alrededor del 10% de las emisiones totales de carbono de Bangladesh provienen de la industria siderúrgica.
Si bien algunas empresas del sector han tomado medidas para reducir las emisiones, estos esfuerzos siguen siendo limitados, según afirmaron expertos en la mesa redonda titulada «Industria siderúrgica de Bangladesh: Impulsando la sostenibilidad, la resiliencia sísmica y el acero refinado avanzado para la máxima satisfacción del consumidor».
Syeda Rizwana Hasan, asesora de Medio Ambiente, Bosques y Cambio Climático de Bangladesh, junto con expertos del sector, asisten a una mesa redonda sobre «Industria siderúrgica de Bangladesh: Impulsando la sostenibilidad, la resiliencia sísmica y el acero refinado avanzado para la máxima satisfacción del consumidor» en la Sala de Conferencias de TBS en Daca el domingo. Foto: Mehedi Hasan
Syeda Rizwana Hasan, asesora de Medio Ambiente, Bosques y Cambio Climático de Bangladesh, junto con expertos del sector, asisten a una mesa redonda sobre «Industria siderúrgica de Bangladesh: Impulsando la sostenibilidad, la resiliencia sísmica y el acero refinado avanzado para la máxima satisfacción del consumidor» en la Sala de Conferencias de TBS en Daca el domingo. Foto: Mehedi Hasan
Destacados
El sector siderúrgico emite el 10% de la producción total de carbono de Bangladesh
Los expertos instan a reformas reales más allá de la «marca verde» para la sostenibilidad
La actualización a acero de alta resistencia aumenta la resiliencia y reduce las emisiones
Los códigos de construcción obsoletos obstaculizan la adopción de acero más ecológico y avanzado
La industria busca apoyo político para hornos eléctricos y energías renovables
La verdadera sostenibilidad exige equilibrio ecológico, no sólo crecimiento económico
Para que el sector siderúrgico del país sea respetuoso con el medio ambiente y sostenible, el uso de acero refinado, energía renovable, tecnología de hornos de arco eléctrico y la implementación adecuada de los códigos de construcción son esenciales, afirman los expertos.
Alrededor del 10% de las emisiones totales de carbono de Bangladesh provienen de la industria siderúrgica. Si bien algunas empresas del sector han tomado medidas para reducir las emisiones, estos esfuerzos siguen siendo limitados, según afirmaron expertos en la mesa redonda titulada «Industria siderúrgica de Bangladesh: Impulsando la sostenibilidad, la resiliencia sísmica y el acero refinado avanzado para la máxima satisfacción del consumidor».
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«Si la industria siderúrgica de Bangladesh realmente quiere ser sostenible, el primer paso debe ser una reforma política y tecnológica, no simplemente pintar las cosas de verde. Una marca verde no genera una sostenibilidad real; debemos adoptar prácticas sostenibles genuinas», afirmó la asesora ambiental Syeda Rizwana Hasan en la mesa redonda organizada conjuntamente por The Business Standard y Abul Khair Steel en Dacca el sábado.
Moderado por Sharier Khan, editor ejecutivo sénior de TBS, el debate enfatizó que abordar los desafíos ambientales requiere más que una simple «marca verde». Los expertos pidieron reformas políticas concretas, innovación tecnológica y un sólido marco de rendición de cuentas.
Dos artículos destacados presentados bajo el tema del evento arrojaron luz sobre los caminos tecnológicos y políticos hacia una industria siderúrgica más verde, más segura y más fuerte.
El profesor Dr. Md Aminul Islam del Departamento de Materiales e Ingeniería Metalúrgica de Buet presentó un artículo titulado «El cambio del acero de baja resistencia al acero de alta resistencia puede ayudar a construir un Bangladesh fuerte y verde».
Destacó que la mejora del acero de grado 400 a grado 500 y del hormigón de 30 MPa a 60 MPa podría reducir el peso estructural en un 28 %, garantizando así tanto la resiliencia como la sostenibilidad. Aminul Islam describió siete parámetros para el diseño sostenible, incluyendo materiales de calidad, armonía proporcional y simetría, y enfatizó que «las estructuras ligeras y de alta resistencia son el futuro de la construcción global». Añadió que casi el 18 % de las emisiones globales de CO₂ provienen del acero y el cemento combinados, lo que subraya la necesidad de una producción eficiente y baja en carbono.
Shamsuddin Illius, jefe de la oficina de Chattogram de The Business Standard, presentó otro documento titulado «Industria del acero de Bangladesh: navegando hacia el futuro con operaciones ecológicas sostenibles, resiliencia sísmica y acero 100% refinado».
Hizo hincapié en la transición de la industria del relaminado manual a sistemas refinados, automatizados y ecoeficientes, calificando el acero sostenible como «una necesidad medioambiental y un imperativo económico».
Illius instó al gobierno a desarrollar una hoja de ruta nacional que incluya actualizaciones de códigos, uso obligatorio de acero de alta resistencia en proyectos públicos y desarrollo de capacidades para transformar a Bangladesh en un centro regional para la fabricación de acero resiliente y con bajas emisiones de carbono.
Md Nurul Islam, Ingeniero Jefe de Rajdhani Unnayan Kartripakkha (Rajuk), afirmó que las empresas adoptarían productos de acero refinado y de alta calidad si se pudiera aumentar su uso. Aproximadamente el 70 % de la producción de esta industria se destina a proyectos gubernamentales.
Aunque las empresas ya producen varillas de hasta 700 grados, según el Código Nacional de Construcción (BNBC), aún no podemos usar ninguna de más de 500 grados. Estamos capacitando a nuestra mano de obra y adaptando nuestras estructuras a la construcción ecológica. Sin embargo, sin modificar el BNBC, no será posible una industria ecológica, afirmó.
Reportacero
