13 de enero de 2022.- Gravitas Minerals está aprovechando su separador por gravedad Optima Concentrator™ para recuperar el mineral de hierro de las instalaciones de relaves y proporcionar ‘valor de los residuos’.
Mediante el uso de sedimentación impedida, lecho fluidizado y tecnología de separación de medio denso autógeno para separar el mineral de hierro de la ganga en función de la densidad, el concentrador Optima tiene capacidades de alto rendimiento de hasta 40 t/h m2. Esto, dice la compañía, es la solución definitiva de solo agua y bajo impacto ambiental para la recuperación de mineral de hierro fino.
La compañía está utilizando Optima Concentrator para desarrollar su llamado Kalahari Process™, que produce un producto de mineral de hierro con una ley mínima de 63% Fe a partir de varias fuentes de alimentación de mineral de hierro. El proceso ha tenido un gran éxito hasta la fecha al generar recuperaciones de hasta el 80%. Además, el proceso está idealmente configurado para la reutilización directa del agua mediante el apilamiento en seco de las corrientes de productos y relaves, según la empresa.
Una etapa de aglomeración agregada al proceso también puede producir gránulos de alto grado aptos para el manejo, afirmó la compañía. Otra opción sería comercializar el producto como concentrado de finos, una norma en los mercados de África occidental e India.
El director de Gravitas Minerals, Tebogo Kale, dijo: “Al utilizar el Proceso Kalahari, los productores de mineral de hierro pueden desbloquear todo el potencial de sus recursos minerales. Al hacerlo, pueden prolongar la vida útil de sus instalaciones de relaves hasta en un 50 %, reducir la eliminación de relaves de mineral de hierro y el impacto ambiental asociado, aumentar sus ingresos y, en última instancia, impulsar las ganancias”.
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