Presenta Shape primer parachoques de acero martensítico fabricado con HYBRIT SSAB -Material
24 de mayo de 2023.- Shape Corp., un proveedor mundial de primer nivel y líder en ingeniería y fabricación, ha anunciado el primer parachoques de acero martensítico con intención de producción formado por rodillos del mundo fabricado con el innovador acero libre de fósiles de SSAB -Material que utiliza la tecnología HYBRIT.
Shape es la primera empresa automotriz que colabora con SSAB en la utilización de este material sostenible de última generación en el desarrollo de este tipo de componente de automoción.
Shape Corp. ha anunciado el primer parachoques de acero martensítico con intención de producción formado por laminación del mundo fabricado con el innovador material de acero libre de fósiles de SSAB que utiliza la tecnología HYBRIT.
Shape Corp. ha anunciado el primer parachoques de acero martensítico con intención de producción formado por laminación del mundo fabricado con el innovador material de acero libre de fósiles de SSAB que utiliza la tecnología HYBRIT.
El acero libre de combustibles fósiles de SSAB se basa en la tecnología HYBRIT, que reemplaza el carbón con hidrógeno en el proceso de reducción, alimentado por electricidad libre de combustibles fósiles. El producto resultante es prácticamente libre de fósiles. SSAB tiene como objetivo producir el acero a escala comercial en 2026. Shape ha realizado pruebas rigurosas, que incluyen capacidad de flexión, caracterización de fracturas, tenacidad del material, pruebas de fractura retardada y evaluaciones de soldadura que han demostrado que el acero libre de fósiles no compromete las propiedades ni el rendimiento del material. .
El proceso de formación de rodillos también es considerablemente más sostenible en comparación con otros procesos de formación, como el estampado en frío y en caliente, debido al aumento significativo en la utilización del material. Este proceso no solo permite el uso de materiales de la más alta resistencia, sino que también promueve un diseño de sección eficiente para optimizar el uso del material. El uso de acero libre de fósiles con una alta utilización de materiales y el uso eficiente de materiales de alta resistencia crea una solución de fabricación excepcionalmente sostenible. Este proceso, combinado con el compromiso de la empresa hacia el uso de energías renovables y la reducción del consumo de energía, fortalece el compromiso de Shape de cultivar un ciclo de vida circular al tiempo que reduce su impacto ambiental.
«Estamos encantados de dar este importante paso hacia la aplicación de este acero en los vehículos, lo que marca una nueva era en la fabricación sostenible», dijo Brian Oxley , director de proyectos de Shape Corp. «Nuestra actividad de caracterización de materiales garantiza que el rendimiento de este acero libre de fósiles coincide con el del proceso de fabricación de acero incumbente. Teniendo en cuenta el alcance total de las emisiones en los procesos de fabricación de acero y producción de piezas, calculamos un ahorro de más de 10.74 kg de CO2 ( 85.7 %) por cada viga de parachoques producida con este acero en comparación con una pieza hecha de acero convencional. Esos ahorros pueden estar más cerca de los 20 kg por pieza en comparación con un parachoques estampado de rendimiento similar. Esos ahorros seguirán aumentando a medida que las emisiones de ambos procesos se reduzcan aún más».
Con estos avances innovadores, Shape continúa liderando la industria hacia la fabricación e ingeniería sostenibles. Sus prácticas innovadoras están sentando un sólido ejemplo para el resto de la industria automotriz, demostrando que la responsabilidad ambiental y la fabricación de alta calidad pueden coexistir.
«Estamos emocionados de ver estos resultados de nuestra asociación con Shape y esperamos llevarlo aún más lejos», dice Thomas Hörnfeldt, director de negocios sostenibles de SSAB. «La demanda de acero libre de combustibles fósiles está aumentando y es gratificante que podamos unir fuerzas con nuestros clientes para disminuir la huella de carbono en la cadena de valor y ayudar a mitigar el cambio climático».
Shape está dando un claro ejemplo de responsabilidad corporativa y compromiso con la sostenibilidad en la búsqueda de estos desarrollos actuales, con objetivos audaces y acciones concretas que prometen reducciones significativas en las emisiones de carbono. La compañía ha trazado un cronograma ambicioso para su viaje de sostenibilidad: para 2025, Shape tiene como objetivo reducir el uso de energía en un 30% en todas sus plantas en todo el mundo. Este paso será seguido por lograr operaciones neutras en carbono en todo el mundo para 2030, impulsadas por energía 100% renovable.
Estas medidas enfatizan la dedicación de Shape a la eficiencia de los recursos y la reducción de la huella de carbono. La empresa ha llevado su compromiso un paso más allá al comprometerse a convertirse en una empresa completamente neutra en carbono para 2035. Este objetivo general no solo abarcará las operaciones, sino que se extenderá al ciclo de vida de los productos de Shape. Para 2039, Shape tiene como objetivo tener productos 100% neutrales en carbono, desde el abastecimiento y la producción hasta la eliminación.
Las iniciativas estratégicas descritas por Shape muestran la dedicación de la compañía para actuar de manera responsable, no solo en sus operaciones, sino en todo el ciclo de vida del producto, estableciendo un punto de referencia para toda la industria.
Shape Corp. Shape Corp. es un líder mundial en ingeniería y fabricación, que proporciona soluciones avanzadas en materiales y tecnologías ligeros. La compañía se especializa en la producción de productos innovadores que maximizan el rendimiento y minimizan el impacto ambiental.
Reportacero
