24 de junio de 2025.- ArcelorMittal está avanzando en la mejora de su capacidad de procesamiento de chatarra en toda Europa, una estrategia orientada a reducir las emisiones de CO2 y avanzar hacia un modelo circular de producción de acero.
Como se indica en un comunicado de prensa de ArcelorMittal Francia, la compañía ha estado invirtiendo en equipos avanzados para integrar más chatarra en sus instalaciones francesas, incluyendo un nuevo horno cuchara en Fos-sur-Mer, que se espera quintuplique la utilización de chatarra para 2025, reduciendo las emisiones de CO2 en un 10 %.
La empresa ha ampliado su capacidad de procesamiento en Dunkerque duplicándola mediante ampliaciones de almacén y mejoras logísticas. Las plantas de ArcelorMittal en Châteauneuf y Le Creusot, que utilizan hornos de arco eléctrico, ya producen acero íntegramente a partir de chatarra, lo que reduce significativamente su huella de carbono.
Para asegurar un suministro constante de materias primas de alta calidad, ArcelorMittal adquirió cuatro importantes empresas de reciclaje de chatarra en 2022: Riwald Recycling , ALBA International Recycling, John Lawrie Metals y Zlomex, reforzando así su red de recolección y preparación de chatarra en la UE.
Si bien la demanda de acero sigue en aumento, la empresa reconoce que las materias primas secundarias por sí solas no pueden satisfacer esta demanda, pero siguen siendo un componente clave en los esfuerzos de reducción de emisiones.
ArcelorMittal está estudiando la construcción de un horno de arco eléctrico en su planta de Fos-sur-Mer, con una inversión propuesta de 750 millones de euros.
Este proyecto se encuentra en debate público, ya que la empresa busca claridad regulatoria de la UE para garantizar la protección de los productores de acero europeos.
Según datos de IndexBox, el mercado mundial del acero está experimentando un repunte, impulsado por el aumento de las actividades de construcción y fabricación, lo que subraya aún más la importancia de las prácticas sostenibles en la industria.
Reportacero
