8 de diciembre de 2020.- La ministra federal de Medio Ambiente de Alemania, Svenja Schulze, presentó recientemente a Salzgitter AG la decisión de financiación para la construcción de la primera planta de reducción directa de mineral de hierro que se puede operar de manera flexible con hidrógeno y gas natural.
Con el concepto de tecnología SALCOS, el Grupo Salzgitter en colaboración con socios de la industria y la investigación, creó las bases para una producción de acero casi libre de CO2.
Los elementos centrales son la electricidad generada a partir de fuentes renovables, que se utiliza para la producción de hidrógeno verde mediante electrólisis.
En las plantas de reducción directa, esto reemplaza el carbono que se utiliza actualmente en los procesos de altos hornos convencionales para extraer hierro de los minerales.
El Grupo Salzgitter ya ha instalado varias turbinas eólicas y electrolizadores de hidrógeno.
La nueva planta de reducción directa representa el siguiente paso en la realización de SALCOS.
Para 2050, la transformación completa de la producción de acero convencional a la basada en hidrógeno en Salzgitter AG se llevará a cabo en varias etapas. Esto puede reducir la producción de CO2 en la producción de acero hasta en un 95%.
Próximamente se adjudicará el contrato para la construcción de la planta DRI; La producción debería comenzar en el primer semestre de 2022. Inicialmente, el hierro directamente reducido se utiliza en el proceso de alto horno para ahorrar carbón inyectado y en el horno de arco eléctrico en la planta de Peine.
Ya en noviembre de 2020, se producirá acero plano verde con menos del 25% de la Huella de CO2 de los productos de producción convencional en la red de las plantas de Peine y Salzgitter.
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